树脂砂原料选择
（1）原砂的选择 原砂分为普通砂、水洗砂、擦洗砂等几类，避免树脂砂铸造中的析出性气体，由于擦洗砂中含泥量已经很少，故可大大减少树脂的浪费，应优先选择，其次选水洗砂，但决不能使用未经处理的原砂。选择型砂时，树脂砂的制造流程，一要遵循就近选择的原则，减少运输成本，二要尽量选用角形系数低的原砂。
（2）树脂的选择
树脂的选择，直接影响着铸造质量。如果选择了质量较差的树脂，不但增加了树脂的加入量，而且影响了型砂的质量，造成铸件废品增多，因此对原材料的选择，不能只根据生产厂家提供的技术数据确定，而应对生产厂家的生产设备、生产过程及质量控制手段有所了解，并尽量自己对树脂的各项指标进行检验或请有关的有较好信誉的检验部门进行检验，或借鉴同类使用厂家的经验，或选择信誉较好的大企业的产品。
（3）其它原材料的选择 其它原材料包括固化剂、涂料、粘结剂、脱模剂、封箱泥条等，这些原材料的选择，既要考虑其质量问题，又要考虑其与主要材料的匹配如采购、运输方便等问题。因为这些原材料对铸件质量的影响不是主要的，但对铸造成本的影响也不容忽视，如固化剂加入量的不同，不但由于影响造型过程的生产效率而影响生产成本，而且还影响材料费用。总之，只要注意了以上几方面，不但生产出满足客户要求的铸件，而且能够降低铸造成本，给企业带来发展和效益。
消失模铸钢件气孔缺陷
析出性气孔的成因
析出性气孔是指在熔炼过程中金属液吸气，在金属凝固过程中，多金属中析出而形成气孔。当金属液吸入水蒸气时，在高温金属液的热作用下，水裂解产生氢气，氢气溶解后裂解成氢原子，这些原因在金属液的凝固过程中重新聚合，生成氢气，无法排出，就形成了析出性气孔缺陷。这种气孔特点：气壁比较光滑，有金属光泽，气孔比较小但数目较多。
根据上述分析可见，影响铸件形成热裂的因素是多方面的。因此，当考虑防止热裂的措施时，山东树脂砂，不能从单方面的影响因素着手解决，需结合具体情况进行综合分析，从而采取相应办法方可。1、铸件结构铸件结构设计不合理，往往是热裂产生的原因之一。所以，在设计铸件时应注意以下几点：a、两截而相交处不要设计成直角拐弯，须设有圆角。圆角的形状、大小视铸件的交接情况确定。图7举例说明同一用途的两种铸钢件结构。结构由于两截面交接成一直角拐弯，形成了热节，造成收缩应力易于此处集中和热裂的形成。若改为(圆弧形结构后，热裂即被消除。
b、尽量减小并分散热节点，避免采用十字交叉的截面，哪里的树脂砂质量好，在条件允许的情况下，应将交叉的截面错开。各种连接形式的合理与不合理结构的对比实例。
c、必须在钢件上采用不等厚度的截面时，应使铸件各部分收缩时彼此不发生阻碍。例如手轮、齿轮等轮类铸件除在转角处做出圆角外，必要时可将轮辐做成弯曲状
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