三工位母排加工机的使用过程中要遵守以下安全操作规程：1. 操作者应熟悉三工位母排加工机的用途、结构、操作方法，母排加工机的日常维护保养和安全规则。2. 三工位母排加工机在开始工作前，先做安全检查，启动剪切、冲孔、折弯三工位的液压电机是否工作，按下控制钮模具上下是否能可靠、准确动作，确保正常情况下再开始操作。3. 剪切工位安全操作规程，德州母线铜排机冲孔模具厂家，1) 根据母排预加工图纸，截取合适的长度，靠齐剪切工位的长度标尺；确定剪切口无其它多余铜排剩余边角料及其它杂物，然后按下剪切按钮。2) 如剪切长度超过3m以上的铜排，需要 2人以上协同操作；对于多余下料尺寸≥50cm的，供应母线铜排机冲孔模具厂家，需一人扶住多余下料，以防止剪切后多余下料砸伤操作人员。4. 冲孔工位安全操作规程， 1) 根据母排预加工图纸，更换合适的冲孔模具上下模，用紧固工具拧紧螺栓，目测上下模安装到位，然后在无铜排的情况下按下冲孔按钮空车试验一下，确认安装合格后；根据图纸对准十字中心进行冲孔。2) 如冲孔长度超过3m以上的铜排母排，需要2人以上协同操作。5. 折弯工位安全操作规程， 1) 根据母排预加工图纸，更换合适的折弯模具，用紧固工具拧紧螺栓，目测上下模安装到位，然后在无铜排的情况下按下冲孔按钮空车试验一下，确认安装合格后；根据图纸对准折弯线进行折弯。2) 如折弯长度超过3m以上的铜排，需要2人以上协同操作，确保铜排折弯时伤害操作人员。
在母线槽系统中，它通常由以下单元组成：数控母线加工机馈线母线或插入式母线直线单元;根据导体数量的三相四线制和三相五线制增加了额外的PE行，有些制造商为整体接地PE形式提供铝合金外壳。
输入/输出线路单元，大型母线铜排机冲孔模具厂家，与变压器，配电柜等接口;换向单元具有L形单元，T形单元和Z形单元;扩展单元有一个伸缩接头总线单元;插件有一个插件盒单元。所有单元通常由母线槽制造商设计，数控母线加工机或者可以根据工程需要进行现场测量，然后采用非标准设计以满足用户和安装需求。母线槽系统通常用于变压器和配电柜之间的连接，以及从配电中心（配电盘，机柜）到负载线的配线的供电系统。
数控母线加工机系统电流一般为250~5000A，额定电压为400~1000V，防护等级为IP40~IP65。使用前请仔细阅读说明书，打开电源，并确定电机的正向和反向旋转。添加抗磨液压油（0度和46度以下32度）连续点动按钮，使每个单元运行一周，以确定开关的形成。运输和损坏根据所用铜排的大小，选择合适的压力并将其放入模具中逐一进行测试。
数控母线加工机剪切单元采用双刀切割，切边平整，刺冲孔单元采用六模块整体转盘，保证了上下模具的定心，延长了上下模具的使用寿命。模子。无需更换模具，使用更方便快捷，数控母线加工机的生产效率明显高于传统冲床。
数控机床母线加工机加工中心的加工工艺特性：1.数控机床母线加工机合适于加工周期性复合型建成投产的零件一些商品的市场的需求具备周期性和周期性，假如采用生产线则因小失大，用一般机器设备加工又太低，不稳定，总数也无法确保。而采用加工中心首样刀具半径补偿完了，程序流程和有关生产信息内容可保存出来，下一次商品再生产时要是很的提前准备時间就可刚开始生产。2．数控机床母线加工机合适加工、高精密产品工件一些零件要求很少，定制母线铜排机冲孔模具厂家，但属部件，规定且工期紧。用传统手工艺要用几台数控车床相互配合，时间长、低，在长工艺流程步骤中，受人为因素危害易出废料，进而导致重特大财产损失。，而采用加工中心开展加工，生产由程序流程自动控制系统，防止了长生产流程，降低了硬件配置项目投资和人为因素影响，具备生产经济效益高及平稳的优势。
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