稀土元素在铸钢生产中的起什么作用？（3）稀土元素的合金化作用 这是一个新的题，目前据资料和研究结果表明：RE在Fe中有一定的溶解度，与Fe形成固溶体；RE又是强烈的碳化物形成元素，实验证明，钢中随着RE加入量增加，钢中组织珠光体数量减少而铁素体数量增加，显然RE与C发生了作用；此外，RE加入还导致钢中其他金属元素在固溶体和碳化物两个基本相中的分配关系的改变，这种变化必然反映到钢性能的变化，从而改善了钢的力学性能。（4）稀元素对铸钢力学性能的影响 实践表明，如何控制铸件型砂的质量，各类铸钢经加人适量的 RE处理后，其塑性和韧性包括低温冲击韧性）有许多显著的提高，承德铸件，抗拉强度和屈服极限基本上没有变。 影响球墨铸铁孕育效果的因素有哪些？一炉料和熔炼方法以相同孕育剂和处理方法对使用不同炉料或在不同熔炉中熔化的铁水进行处理，孕育效果通常会有差别。因为铁水在液态结构、过热温度、成分波动幅度、过冷倾向、杂质元素含量等方面都会使孕育效果出现差别。冲天炉以生铁为基本炉料。铸造生铁中多含有粗大初生石墨(炼钢生铁含渗碳体)。这些高碳相在熔化过程中往往不能完全溶解。铁水中未溶的石墨微粒是良好的石墨形核基质。即使碳当量较低，石墨形核几率也比较高。一般无须孕育剂也可能取得显著孕育效果。电弧炉和感应炉的炉料中含有较多废钢，铁水含氮量较高，氮阻碍碳原子扩散。因此，需要较强的孕育才能获得预期效果。特别是以炼钢生铁为主要炉料熔化的低碳当量铁水，其中存在大量促进渗碳体生成的C-Fe原子集团，对这种铁水必须采用石墨化孕育剂，如碳硅钙孕育剂、锶硅铁等，才能获得预期孕育效果。铁水氧化程度是重要的影响因素。铁水受到氧化会降低孕育剂的有效性。因为氧是表面活性元素，吸附于形核基质表面，妨碍铁水中碳原子向基质表面沉积，石墨形核概率相应下降。另外，铁水含氧量较高时，铸件的常见浇注工艺，一些可作为形核基质的硫化物可能转变为氧化物，失去形核能力。目前，在我国铸铁型砂中应用的树脂砂主要是呋1喃树脂砂。树脂砂的质量控制是原辅材料、工艺、设备、管理4个方面有机结合的系统工程，其中材料是基础，工艺是核1心，如何增加铸件砂型排气量，设备是条件，管理是保证，有人说，这4方面如一台车的4个轮子缺一不可。问题是：（1）树脂砂的原辅材料问题；（2）树脂砂的环境温度与湿度的影响问题；（3）树脂砂的发气量大的问题；（4）树脂砂的刺激味问题；（5）树脂砂操作与管理问题。一、树脂砂的原辅材料问题1．原砂质量树脂砂有诸多优点，是铸造型砂从粘土砂走向自硬砂的重大突破，但它有4大缺点也为国内外所承认：即对原砂要求高；其性能受环境影响；发气量大；有强烈的刺激味。原砂的SiO2含量 铸钢件与铸铁件的浇注温度不同，其原砂的SiO2含量也有所不同原砂的耗酸值 对树脂砂而言，含有碱性物质的原砂，会使酸硬化的树脂砂延缓硬化，或不硬化。测试发现：硅砂的耗酸值高，硅砂中粘土矿物与碳酸盐等有害杂质的含量也高。原砂的含泥量 通常的规定是硅砂中＜0.02mm的颗粒为含泥量。在实际含泥量中，＜0.02mm以下的不仅包括Sio2硅砂，还包括一些矿物颗粒。 承德神通铸材(图)-如何控制铸件型砂的质量-承德铸件由承德神通铸材有限公司提供。“树脂砂,烘干砂,擦洗砂,树脂砂,原砂,等多种铸造用树脂砂”选择承德神通铸材有限公司，公司位于：河北省承德市围场县腰站乡碑亭子村，多年来，承德神通铸材坚持为客户提供好的服务，联系人：周经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。承德神通铸材期待成为您的长期合作伙伴！ 产品：承德神通铸材供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
目前，在我国铸铁型砂中应用的树脂砂主要是呋1喃树脂砂。树脂砂的质量控制是原辅材料、工艺、设备、管理4个方面有机结合的系统工程，其中材料是基础，工艺是核1心，如何增加铸件砂型排气量，设备是条件，管理是保证，有人说，这4方面如一台车的4个轮子缺一不可。问题是：
（1）树脂砂的原辅材料问题；
（2）树脂砂的环境温度与湿度的影响问题；
（3）树脂砂的发气量大的问题；
（4）树脂砂的刺激味问题；
（5）树脂砂操作与管理问题。
一、树脂砂的原辅材料问题
1．原砂质量
树脂砂有诸多优点，是铸造型砂从粘土砂走向自硬砂的重大突破，但它有4大缺点也为国内外所承认：即对原砂要求高；其性能受环境影响；发气量大；有强烈的刺激味。
原砂的耗酸值 对树脂砂而言，含有碱性物质的原砂，会使酸硬化的树脂砂延缓硬化，或不硬化。测试发现：硅砂的耗酸值高，硅砂中粘土矿物与碳酸盐等有害杂质的含量也高。
原砂的含泥量 通常的规定是硅砂中＜0.02mm的颗粒为含泥量。在实际含泥量中，＜0.02mm以下的不仅包括Sio2硅砂，还包括一些矿物颗粒。
