气力输送工作原理
1、气力输送系统在进料过程中，物料通过进料阀进入发送罐中。发送罐内的气体通过平衡阀释放出去，便于进料，同时消除了阻碍物料流动的反向压力。一旦发送罐被装满，由料位计、电接点压力表或者称重传感器发出信号，专进料阀和排气阀关闭并且密封。然后往发送罐内通入压缩气体，当达到一定值时，出料阀自动开启，发送罐内的压缩气体与物料相混合，同时向输送管线施压。物料以分立的组块形式开始输送，直到发送罐和输送管线内的物料排空为止。
2、当输送管线接近变空时，发送罐内压力降为零。此时进气阀门关闭，待发送罐及管线内的气体排空后，关闭出料阀、平衡阀，启动发送罐进料阀。开始下一个输送循环。
气力输送分为
气力输送分为：1、稀相输送：固体含量1-10kg/m3，操作气速较高（约18～30m/s），输送距离基本上在300m 以内。现成熟设备料封泵来说，输送操作简单无机械转动部件，输送压力低，无维修、免维护。2、密相输送：固体含量10-30kg/m3或固气比大于25的输送过程。操作气速较低，用较高的气压压送。 现成熟设备仓泵，输送距离达到500m 以上，负压气力输送器，适合较远距离输送，但此设备阀门较多，负压气力输送工程，气动、电动设备多。输送压力高，所有管道需用材料。间歇充气罐式密相输送。是将颗粒分批加入压力罐，然后通气吹松，待罐内达一定压力后，打开放料阀，负压气力输送机，将颗粒物料吹入输送管中输送。脉冲式输送是将一股压缩空气通入下罐，将物料吹松；另一股频率为20～40min-1脉冲压缩空气流吹入输料管入口，在管道内形成交替排列的小段料柱和小段气柱，借空气压力推动前进。
安装与维护A分离器：在使用前和使用中应经常注意检查是否有漏风处，应保持设备良好的密封性。分离器内的新型过滤材料性质完全不同的过滤材料。在安装使用时，必须注意以下几点：1、保护过滤袋外表层的清洁，天津负压气力输送，不应受到任何摩擦和尖锐刀口、毛刺、砂粒划伤。2、安装过滤袋之前，必须把分离器轻扫干净，不应有灰砂、铁屑和锋利的毛边。3、开箱后，不应乱堆放在地上，要安放在清洁和光滑的表面上或在下边铺垫清洁、光滑的纸张或布料。4、过滤袋不应受压，不要拖拉和用脚踏。5、安装时，先将滤袋装在花板上，接口处使用密封胶密封。将袋笼轻轻放于滤袋内。6、安装反吹管时注意将反吹空对准滤袋中心，接口处防止漏气
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