我国的化工工业发展的越来越兴盛,在化工领域的就是化工出产操纵的机器了,由于化工冷却器设备机器的研制都是由专门的科研职员精心研发出来的。这其中就包括了油冷却器的研发,那么油冷却器的一些机能和优良的特点都是什么呢?传热机能由于油冷却器的传热管的设计是铜管螺纹式,所以油冷却器的传热面积和传热的效果要比良多一般的传热管的传热效果要好良多。由于油冷却器的设计的特点,所以在用过程中不会泛起焊点的脱落现象,由于假如有焊点的脱落现象的话,对传热效果会造成一定的影响。所以油冷却器的传热机能很不乱。

板式换热器传热板用于两种流体的传热通过。传热板安装在机架内,机架上有固定板和侧面有活动压板,并用夹紧螺栓夹紧。传热板设有密封垫片,以密封流体通道并引导流体交替流入各自的通道。流体的流量、物性、压降和温差决定了传热板的数量和尺寸。波纹板不仅提高了湍流程度,而且形成了许多支撑点,可以承受介质间的压差。传热板和活动压板悬挂在上导杆上,青海板式换热器制造厂家,由下导杆定位,杆端固定在支撑柱上。


产生原因:①运行系统管路未进行正常吹洗,特别是新安装系统管路中许多脏物(如焊渣等)进入板式换热器的内部,由于板式换热器流道截面积较窄,换热器内的沉淀物和悬浮物聚集在角孔处和导流区内,导致该处的流道面积大为减小,造成压力主要损失在此部位。② 板式换热器选型时面积偏小,造成板间流速过高而压降偏大。③ 板式换热器运行一段时间后,因板片表面结垢引起压降过大。
实例:我厂为新疆用户提供了BR10型板式换热器,用于水一水换热的集中供热系统,一次供水设计温度为130℃。在换热器设计选型时,传热导数偏高,接近5 500 w/(rn ·K),而实际应在3 500 w/(rn ·K)。同时,水暖板式换热器制造厂家,设计单位在水泵选型时流量余量又偏大,造成换热器二次侧介质板间流速超过1 m/s,实际运行压降在0.2~0.3 MPa,使得二次网水力平衡严重失调。
处理方法:① 清除换热器流道中的脏物或板片结垢,对于新运行的系统,根据实际情况每周清洗一次。清洗板片表面水垢(主要指CaCO3)时,选用含0.3 溶液或含0.3 、0.2 、0.1硫酸钾的0.8 溶液作为清洗液,清洗温度4O~6O℃。不拆卸设备化学浸泡清洗时,要打开换热器冷介质进、出口,或安装设备时在介质进、出口接管上安装DN25清洗口,将配好的清洗液注入设备中,浸泡后用清水清洗干净残留酸液,使pH≥7。拆开清洗时,将板片在清洗液中浸泡30 min,地暖板式换热器制造厂家,然后用软刷轻刷结垢,用清水清洗干净。清洗过程中应避免损伤板片与橡胶垫。若采用不拆卸机械反冲洗方法,应事先在介质进、出口管路上接一管口,将设备与机械清洗车连接,把清洗液按介质流动的反方向注入设备,供暖板式换热器制造厂家,循环清洗时间10~15 min,介质流速控制在0.05~0.15 m/s。再用清水循环几遍,使清水中Cl质量浓度控制在25 mg/I 以下。

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