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视频作者：东莞市众利坚金属科技有限公司
精密复杂模具要进行预先热处理，消除机械加工过程中产生的残余应力。
合理选择加热温度，真空热处理，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热处理变形。
在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷处理。
1.加热：利用木炭、煤、电等作为热源直接加热或通过熔融的盐或金属，或浮动粒子进行间接加热，高埗真空热处理，也可用涂料或包装方法进行保护加热。
2.保温：将固态材料加热到相变温度以上，以获得高温组织，选择和控制加热温度是保证热处理质量的主要问题。
3.冷却：冷却方法因工艺的不同而不同，主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度慢，中堂真空热处理，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。
不同材料的临界冷却速度不一样，零件使用时的硬度要求也不一样，东坑真空热处理，零件的精度、控制变形要求也不同，这就需要根据硬度要求和控制变形的工艺技术要求的实际情况，选择冷却速度适当的淬火油。淬火油确定选用后，通过控制原材料（零件材料和油品材料）的质量与选择调整淬火温度、油温、搅拌冷却速度与时间，入油时间等各项控制措施，结合淬火后的回火工艺，回火温度，回火时间参数试验来满足零件的硬度要求和金相组织要求，通过热处理工艺过程参数调整与控制及与机加工的冷热协调，控制热处理变形在合理范围内。
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