气力输送装置的设计及工作流程
气力输送装置是以压缩气体为动力源对粉状物料进行管道输送。压力容器用作发送器（即箱式泵）。结合差压变送器和推式变送器的特点，气力输送装置中的气体通过上、中、下三种方式进入泵体流态化输送，物料由底部装料装置输送。随着输送的进行，顶气逐渐转化为静压能对物料进行加压，正压气力输送厂家，中底气起到流化输送物料的作用，静压能逐渐转化为动压能。团流是物料在管道中的主要运动。输送结束后，形成的沙丘状运动，气力输送装置中整个输送过程呈梯形变化
稀相气力输送系统的类型
气力输送系统的类型
稀相气力输送
稀相气力输送——稀相输送是利用风机或真空泵在管道中产生的气流，采用正压或负压并以较高的速度来推动或拉动物料在管道内流动，天津正压气力输送，从而把物料输送到相应的设备。因此该输送方式又被称为低压－高速系统，它具有较低的料气比m（通常把料气比m=0.1~20、压力p=0.01～0.1MPa 或 真空度pv=－0.01~－0.06MPa、速度v=5~30m/s归为低压－高速系统）
吸送式(负压输送)
当输送管道内气体压力大气压力时，称为吸送式气力输送即负压输送。当风机启动后，管道内达到一定的真空度时，大气中的空气便携带着物料由吸嘴进入管道，正压气力输送装置，并沿管道被输送到卸料端的分离器。在分离器中，正压气力输送工程，物料和空气分离，分离出的物料由分离器底部卸出，而空气通过除尘器除尘后经风机排放到大气中。
吸送式气力输送装置的主要优点是供料装置简单，能同时从几处吸取物料，而且不受吸料场地空问大小和位置限制。其主要缺点是因管道内的真空度有限，故输送距离有限;装置的密封性要求很高;当通过风机的气体没有很好除尘时，将加速风机磨损。
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