IMD模内装饰技术是一种在注塑模具内放置薄膜来装饰塑胶外 观表面的新技术。目前IMD有两种制造方法，一种是把印刷好 的薄膜制作成循环滚筒卷状带，安装到注塑机和注塑模具内， 像标签贴到前模面上全自动地循环带移动式地生产出来；即称 之为IMD(在模具内转印注塑）。
另一种是把薄膜印刷好经过 成型机成型，再经过剪切后放置到注塑模具内生产出来的。即 称之为IML(在模具内贴膜注塑）。这个薄膜一般可分为三层： 基材（一般是PET)、油墨层（INK)、胶合材料（多为一种特殊的 黏合胶）。当注塑完成后，衢州注塑加工，通过黏合胶作用使薄膜和塑料紧密结合融为 一体，由于本身正表面覆保护膜的PET在外层，注塑加工技术，有和耐 刮伤的作用，其表面硬度可达到3H，而且会越摸越亮。
imd工艺称为模内转印工艺，它是将印刷有一定纹理的薄膜在注塑模具当中，并与基材零件一起合模注塑的表面饰件处理工艺。简单讲就是膜片与零件一起注塑成型，纹理合成在零件的表面的装饰技术。
imd工艺制造过程简单。产品成型与注塑一道完成，省去了诸多中间环节，降低了工时。而IMD工艺过程简单，同时也绿色环保，整个生产过程无污染，塑料与膜片的废料可以回收利用。
IMD模具注塑工艺说明众所周知，注塑加工厂， IMD注射成型就是印刷薄膜热成型并模内注射成型， 其工艺的特点是：（1） 由于表面附着了一层薄膜， 使其耐摩擦至少可以达到500万次以上， 非常。（2） 薄膜的选择性比较灵活， 使塑件的美观性及手感大大提升。（3） 油墨印刷在薄膜的背面， 对小字符并且有透光要求的塑件， 可以通过调整印刷工艺轻松实现等。
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