检验与鉴别
铸件内部的气孔采用超声波检验与射线检验，铸件表层的气孔采用渗透液或磁粉检验各类气孔的鉴别，除应根据它的形状、大小与分布特征外，有时还须根据他们的形成原因，辅以测定合金的化学成分及溶解在金属液内的各种气体和杂质的含量，型、芯、涂料的成分、水分和发气性，以及检查和分析铸型的浇注系统与排气条件，方能确定，铸造常用的脱氧剂有哪些，必要时，还应进行金相、扫描电镜和透射电镜检验，以及X射线分析等，才能准确鉴定气孔的类别和成因。
消失模铸造气孔缺陷解决方案
气孔分类
气孔按形成原因分为：卷入气孔、侵入气孔、反映气孔和析出气孔。
（1）卷入气孔：金属液在充型过程中因卷入气体而在铸件内形成气孔，多呈孤立存在的圆形或椭圆形大气孔，固原铸造，位置不固定，一般偏铸件中上部。
（2）侵入气孔：由型、芯、涂料、芯撑、冷铁产生的气孔侵入铸件表层而形成气孔，多呈梨形或椭圆形，尺寸较大，孔壁光滑，表面多呈氧化色。
（3）反应气孔：由金属液内部某些成分之间或金属液与型、芯在界面上发生化学反应而形成群分布的气孔。位于铸件表层的针头形或腰圆形反应气孔称为表面针空与皮下气孔，由金属液与型、芯涂料发生界面反应所至；分散或成群分布在铸件整个断面上或某个局部区域的针头反应气孔。
3．常用的脱氧剂(1)Mn 它的脱氧能力较低，但几乎所有的钢都用Mn来脱氧，因为它可以增加Si和A1的脱氧作用。此外(MnO)可以与其他的脱氧产物如SiO2等形成低熔点化合物，有利于从钢液中排出。冶炼沸腾钢时，只用锰脱氧。(2)Si Si是一种较强的脱氧元素，它是镇静钢中不可缺少的脱氧元素之一。Si的脱氧能力高于Mn。Si的脱氧能力受温度影响而发生变化，铸造脱氧的重要性，温度越高，Si的脱氧能力越弱。Si的脱氧产物SiO2熔点高(1700度)，不易从钢液中上浮排出，所以应与Mn一起使用。 (3)A1 A1是钢中常用的而且是非常强的脱氧元素，它是镇静钢中不可缺少的脱氧元素之一。A1的脱氧产物Al2O3熔点很高(2050℃)，形成很细小的固体颗粒，Al2O3颗粒表面与钢液间界面张力大，易于上浮，所以常用来做终脱氧剂。目前炼钢生产中常用的块状脱氧剂有：锰铁、硅铁、铝、硅锰合金等。电弧炉还原期炉渣脱氧时常用的粉状脱氧剂有：碳粉、碳化硅粉、硅铁粉等。真空脱碳时，钢液中[C]是脱氧剂。使用块状脱氧剂时，一般用复合脱氧剂，因为复合脱氧剂的脱氧能力以及脱氧产物的上浮能力都很强。若无复合脱氧剂而单独使用各脱氧剂时，氧在铸造中的危害，应注意脱氧剂的加入顺序，一般情况是先弱后强，即先用锰铁脱氧，再用硅铁脱氧，用铝脱氧。因为先加锰铁后形成的Mn0可提高Si、Al的脱氧效果，同时也有利于几种脱氧产物形成低熔点化合物，从而有利于脱氧产物的上浮。
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