聚羧酸减水剂是我国近年来引进应用的新一代减水剂，它的出现符合混凝土的发展。与萘基减水剂、脂肪族减水剂、减水剂、聚羧酸减水剂相比，具有更好的应用性能。
聚羧酸减水剂具有以下特点：
用量少，减水率高达百分之45，易于制造高强混凝土。混凝土配料的和易性很好，坍落度损失小一倍，能适应混凝土的长距离运输。与水泥相容性好 水泥适应性更广，可适应搅拌站各种水泥应用要求。
降低了四种收缩率，以提高混凝土的体积稳定性和耐久性。五个低含气量可适用于不同类型混凝土的含气量要求。六个不含氯离子、不含碱的产品，因为从含碱量低的化工原料中引入的总碱含量不超过百分之0.1。 七种产品的稳定性该产品为无色透明液体，套筒灌装浆料，它是一种不沉淀或结晶的液体，可用于原色生混凝土。
减水剂掺量越大，减水效果越好
减水剂掺量越大，减水剂，减水效果越好 为了配置高强混凝土，降低水灰比，工程技术人员经常要不断加大聚羧酸减水剂的掺量，以期获得良好的使用效果。然而聚羧酸系减水剂的减水效果对其掺量的依赖性很大，一般情况下随着减水剂掺量增加，减水率增大。但到了一定掺量后甚至出现随掺量增加，减水效果反而“降低”的现象。这并不是说掺量增加其减水作用反而下降了，而是因为此时混凝土出现严重的泌水现象，混凝土拌合料板结，流动性难以用坍落度法反映。为保证聚羧酸系减水剂产品的检测结果全部达标，送检时的产品掺量就不能过高。所以说，产量检测报告上反映的只是一些基本的数据，而产品的应用效果要以工程实际的实验结果为准。
减水剂与其它外加剂的复配使用 混凝土性能不仅仅是要更大的流动性，减水剂多少钱一吨，从结构质量和施工工艺要求这个角度考虑，它还应该具有不分散、不离析以及不泌水性能，那么往往可能还需要加入增稠剂、引气剂，为了保证混凝土施工过程中工艺性能（比如流动性、可泵性等等）的稳定，确保施工顺利，可能还需要加入保坍剂、缓凝剂。从理论上来说，这些外加剂应该根据试验结果分别加入到混凝土中，因为不同的环境和施工工艺工装、原材料性能以及不同混凝土品种都决定了它们与单方混凝土中胶凝材料的比例各不相同，所以理想情况下，应该在搅拌站生产混凝土时分别加入。 但是，在代和第二代混凝土减水剂诞生时，混凝土的品种并不多，质量要求不高，施工工艺要求也不高，混泥土外加剂，同时混凝土生产配制的设备并不完善，事实上从来没有实现外加剂分别加入混凝土这样的生产工艺。那么外加剂加入混凝土的过程事实上分为两个阶段，即由减水剂供应商与试验室经过试验，对混凝土的性能做一些必要的妥协考虑后，以减水剂为基础，根据需要按一定的比例将引气剂、增稠剂、缓凝剂、保坍剂等等预先混合后送搅拌站，这是阶段。搅拌站在此基础上，生产时按配合比要求把混合后的外加剂加入混凝土中，以获得满足一定性能要求的混凝土，这是第二阶段。人们把外加剂在一定试验和混凝土性能妥协的前提下预先按一定比例混合外加剂的方法和过程称为减水剂的复配。
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