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视频作者：东莞市捷晨硅橡胶机械有限公司
液体硅胶的固化要求：
液体硅胶有多种类型，其固化配比都不同，以及成型工艺。小编列举以下常用的几种类型：（可按需求调整硅胶材料的颜色、软硬度、粘度、操作时间、固化时间，特性等）
1.模具硅胶：缩合型按照100：2混合固化剂（室温固化），加成型按照1:1配比（室温或加温）。用于制作各种产品模具翻模。
2.人体硅胶：常用加成型1:1（室温或加温固化），做制品、成年人用品等产品使用居多；
3.移印硅胶：缩合型100:2（室温固化），加成型为9:1或10:1（室温或加温）。用于PC和PP、PVC、陶瓷、金属件等产品移印。
4.注射模具胶：配比为10:1，建议加温固化时效快。用于制作模具。
5.注射成型硅胶：配比1:1，必须通过注射成型机挤出加温成型，用于制作母婴用品、硅胶管、泳镜等等硅胶制品。
6.灌封硅胶：缩合型100:2（室温固化），加成型1:1（室温或加温）。用于电子电路电子上的灌封绝缘阻燃，防尘防潮防水等。
7.丝印/涂布硅胶：固化配比10:1，加温成型，用于丝网印刷，固转液上料机，涂布防滑等
固转液
液态硅胶机机从动力源——泵方面考虑，固转液，执行器工况多样化，有时系统需要大流量、低压；有时需要小流量高压。因此，选择限压变量泵是可取的，因为这种类型的泵的流量随着系统压力的变化而变化。当系统压力降低时，流量相对较大，可以满足执行机构的快行程。当系统压力增大时，固转液设备，流量相应减小，可以满足执行器的工作行程。这样既能满足执行器的工作要求，又能使功耗加合理。
因为LSR黏度低，固转液，必须保证 分模型线的度，防止出现毛边。构件的几何形状和分模线的位置还会影响脱膜过程。在构件设计中，轻微的根切有助于保证 被塑构件与模貝空腔之间坚固地结合在一起。
虽然液态硅胶机在注射成形过程中沒有收缩，但是因为硅橡胶具有较高的热膨胀系数，因此在脱膜、冷却后一般 会出现2%-3%的收缩。确切的收缩数据主要取决于物料配方，但是从加工的观点来看，设计者如果在设计构思的时候，预先对影响收缩的一些因素有所考虑的话，后的收缩情况会出现所变化，这些因素主要包括加工的溫度、物料脱膜的溫度、空腔压力等。
固转液设备-固转液-捷晨硅橡胶机械(查看)由东莞市捷晨硅橡胶机械有限公司提供。东莞市捷晨硅橡胶机械有限公司是从事“研发,产销,维修：注塑机,硅胶机,橡胶机械,自动化设备及模具”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：秦小姐。同时本公司还是从事成型液态硅胶机，射出成型液态硅胶机，注射成型液态硅胶机的厂家，欢迎来电咨询。
产品：捷晨硅橡胶机械
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