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视频作者:东莞市众利坚金属科技有限公司
精密复杂模具要进行预先热处理,消除机械加工过程中产生的残余应力。
合理选择加热温度,中堂真空热处理,控制加热速度,横沥真空热处理,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热处理变形。
在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷处理。
根据钢冷却转变规律,希望在临界区域温度时冷却速度大,尽快通过C曲线的鼻子区域,以免转变成珠光体或贝氏体组织,在马氏体转变开始的危险区域,冷却速度必须慢下来以减少组织转变产生组织应力引起的变形甚至裂纹。双液淬火先在水中淬火然后转到油中冷却的道理即是如此。单液淬火即要求冷却介质具备这样的冷却特性:临界区域温度时冷却速度快,危险区域温度时冷却速度要慢下来。淬火油的选择原则之二:高温时快冷低温时慢冷,兼顾硬度与变形的要求。

淬火冷却介质是影响淬火工艺和零件热处理质量的关键因素之一。生产实践已经证明,在齿轮热处理过程中淬火冷却介质的选择及应用非常重要,如果选择不当,有可能导致齿轮的淬火质量达不到产品的技术要求,甚至出现废品。对此,应根据产品技术及性能要求,正确选择淬火冷却介质,真空热处理,不仅可以改善齿轮的金相组织,提高表面与心部硬度、淬硬层深度,而且还可以防止开裂并减少齿轮淬火变形,东城真空热处理,提,减小加工余量,从而降低产品成本,提高齿轮热处理质量。
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