开始浇筑混凝土时，导管底部距孔底距离宜为0.3-0.5m；导管一次埋入混凝土灌注面以下不应少于0.8m；导管埋入混凝土的深度宜为2-6m。
埋入过深由于导管内混凝土与导管外桩孔内的混凝土上表面高差小会导致混凝土灌注不畅及导管外混凝土上升距离过大混入杂质较多、较集中；
埋入过小一是存在导管被拔出混凝土浇筑面形成桩体断节危险，无缝导管厂，二是关内外压差小混凝土浇筑不够密实。
一、型号
1、现在灌注桩导管根据工地孔径的不同，有3种型号：&220mm、&250mm、&300mm。
2、一般&500-700mm的用&220的导管，&800-1000mm的用&250的导管，&1000mm以上的用&300mm的导管。
3、也有比&300大的导管，但由于风险原因，一般用的。
二、直径
虽然大多数厂家都有这3种型号的导管，但区别很大，直径只是其中之一。
原料选择与下料
砼原料宜选用卵石、石子含泥量小于2%，石家庄导管，以提高砼的流动性，防止堵管。一般砼初凝时间仅3~5小时，只能满足浅孔小桩径灌注要求，而深桩灌注时间约为5~7 小时，因此应加缓凝剂，灌注桩导管，使砼初凝时间大于8小时，为了使砼具有良好的保水性和流动性，应按合理的配合比将水泥、石子、砂子倒入料斗后，先开动搅拌机并加入30%以上的水，然后与拌合料一起均匀加入60%的水，后再加入10%的水（如砂、石含水率较大时，可适当控制此部分水量），后加水到出料时间控制在60秒内，坍落度应控制在180+20毫米之间，砼灌注距桩顶约5米处时，坍落度控制在160~170毫米，以确保桩顶浮浆不过高。气温高，成孔深，基础导管，导管直径在250毫米之内，取高值，反之取低值。
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