（１）导管埋置深度过深，无法提起导管或将导管拔断，造成堵管断桩。
（２）由于其他意外原因（如机械故障、停电、材料供应不足等）造成混凝土不能连续灌注，中断时间超过混凝土初凝时间，致使导管无法提起，形成堵管断桩。
（３）混凝土浇筑前，导管距离桩底的高度没有保证40-50cm，导致空间较小混凝土不能一下泛起，源源不断的封底就会在孔底形成聚集，堵塞导管。
首先需要确定几个数据，导管，导管的直径d、导管下放至孔底什么位置h（也就是导管下端距离孔底多大）、孔的直径D、罐料浇制完毕后混凝土埋管深度L。
之所以要确定首批混凝土量，就是为了防止混凝土量太少，浇制后顶面与下管口之间还有距离，这时候混凝土顶面肯定是淤泥，第二罐浇制后，淤泥会夹在两罐混凝土之间，造成断桩。导管下管口距离底部该多大距离呢，一般是300-500mm，根据导管直径而定，因为罐浇制前，导管内需要放隔水球或者隔水栓，要保证隔水球能够顺利通过。
罐浇制完毕后，灌注桩金属导管，要保证埋管深度大于1m以上，也就是说L 至少为1m，当然要看看规程了，我们电力控制在2m以上，其实1m也够了。由于管外水压的作用，灌注导管，管内混凝土顶面一般高于管外混凝土顶面，管直径小的话，可以不考虑这点影响。
在水下混凝土灌注中，灌注导管埋深过大为什么会造成堵管
一般正常埋深，导管内混凝土面高，导管外低，导致导管内压力比导管外大，钻机导管厂，混凝土由导管底可以很顺利往管外顶上去。而埋深过大，导管内外混凝土面的高差小，压力差就小，混凝土由管底不容易往外顶上去，就可能发生堵管的问题。问题就是压力。
以上给大家介绍的关于导管的信息，希望能对大家有更多的帮助。
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