闭式喷雾干燥系统也称闭路循环喷雾干燥机，它的特点是系统组成一个封闭的循环回路，载热体可以循环使用。对于挥发物是有机化学溶剂、有毒或逸出后能对人身、环境造成危害物料的干燥，料液中含有的或产品是易氧化、、的物料，一般情况下，需用这种流程的物料都是不能接触氧气的，所以载热体大多使用惰性气体（如氮气、二氧化碳等）。
从干燥器排出的尾气，经过气固分离后还要经过冷凝器回收溶剂或去除湿分，闭式循环喷雾干燥机供应商，再经加热器升温后进入干燥器进行循环使用。这类干燥器在系统中要增加制冷设备，运转费用较高，广安闭式循环喷雾干燥机，对设备的气密性要求较高，干燥器内以常压或微正压为主，闭式循环喷雾干燥机哪家好，以防止空气进入系统。
闭式循环喷雾干燥机 工作原理
闭式喷雾干燥机采用密闭循环技术，以氮气为传导传热介质，在含有机溶媒液态物料干燥生产的同时，以冷凝冷却技术对溶剂的回收利用，为提高机组的干燥强度和干燥生产能力，本系统采用喷雾干燥技术，即液态（固含量为50%）物料在干燥工艺过程，由进料泵将液态物料输送至干燥塔内设置的喷（喷可以生产能力的要求设置3—7个喷嘴）进行雾化成液滴，与传热气体对流接触，进行传热热交换，以实现瞬间达到湿份干燥的目的。成品在干燥塔底部收料，闭式循环喷雾干燥机直销，过热气体于干燥塔下方经循环风机排出，经固气分离器分离。夹带于过热空气中的细粉物料，经固气分离器的切削旋风作用，沉降至分离器底部收料。过热气体两次经氮气反吹除尘器，实现对夹带于气体中的粉尘物料进行捕集，余热气体进入冷凝器，经冷凝器冷却介质（冷凝温度为3℃）。冷凝至，实现对有机溶媒的回收。循环系统经氮气的补充，实现新一轮氮气闭路循环的干燥生产连续性，以致满足上述相关行业产业化生产的工艺要求。
闭式循环喷雾干燥机 工艺要求
1、溶剂：乙醇，等多种。(特殊溶剂可升温，温度加热采用间接式硅油换热)
2、溶剂回收：冷凝回收。
3、料液处理量：约3-200KG/H(根据含固量)
4、成品回收率 ≥约95％(根据物料特性)
5、产品残余溶剂 ≤2％
6、系统含氧量：≤3%
7、电器：有防爆装置
8、设备系统：正压状态3000pa
9、整机带有故障报警提示功能，一旦出现任何一项故障报亮起，整机停止运行。
10、整闭，为正压状态。
BPLG-5型闭式循环喷雾干燥机 技术参数
1、进风温度：85-95℃，出风温度50-60℃。(温度按照乙醇，特殊溶剂根据挥发沸点可定制温度)
2、蒸发量： 5kg/h。
3、换热器。
4、间距加热功率：约18kw。
5、雾化装置：离心，电机防爆
6、防爆引风机功率3kw。电机防爆
7、防爆送风机功率：2.2KW。
8、冷凝器面积：5㎡。
9、占地面积约7平方，高2.3米，长1.3米
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