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自动焊锡机操作技术要求改变传统方式
电焊机：铸铁、铸钢件焊补多选用的传统方式。自动焊锡机长处：修正大缺点，。缺点：焊后焊点上硬度过高，内部有应力，简单发生裂纹，一般还需要退火热处理才能够满意加工要求。且因焊接条件约束，六安焊锡机价格，内部简单发生气孔、夹渣等二次缺点。
精细铸件（合金钢，不锈钢精铸件），铝合金压铸件多选用弧焊机焊补。部分模具制作和修正厂家，也选用该焊机修正模具缺点。自动焊锡机长处：焊补，精度较电焊机高。焊丝种类较多，六安五轴自动焊锡机，不锈钢、铝合金产品上应用广。可用于焊接，强度教高。缺点：用于缺点修正，焊锡机，小缺点修正时（气孔、砂眼），因冲击过大，熔池边线有痕迹（咬边现象）。焊补钢件有硬点。由于热影响，焊补有色铸件或薄壁件时，六安焊锡机厂家，易发生热变形。操作技术要求较高。
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有铅焊锡丝和无铅焊锡丝的区别
从锡外观光泽上看：有铅焊锡的表面看上去是呈亮白色；无铅焊锡则是淡黄色的。从金属合金成份来区别：有铅焊锡是含有锡和铅二种首要金属（如：Sn63Pb37、Sn50P）；无铅焊锡则是基本不含铅的（欧盟ROUHS标准是含铅量小于10000PPM，日本标准是小于500PPM），无铅焊锡一般含有锡、银或铜金属元素。从用处上来分：有铅焊锡用于有铅类产品的焊接，它所用的东西和元器件均为有铅的。无铅焊锡用于无铅的出口欧美的产品焊接，它所用东西和元器件一定是无铅的。如用手擦的方法来区别的话：无铅的会在手上留有黑色痕迹，无铅则有淡黄色痕迹，由于无铅焊锡一般含有铜金属。
无铅焊锡的五个步骤
1、确定工艺路线和工艺条件在步完成后，就可以对所选的焊接材料进行焊接工艺试验。通过试验确定工艺路线和工艺条件。在试验中，需要对列表选出的焊接材料进行充分的试验，以了解其特性及对工艺的影响。这一步的目的是开发出无铅焊接的样品。
2、开发健全焊接工艺
这一步是第二步的继续。它是对第二步在工艺试验中收集到的试验数据进行分析，进而改进材料、设备或改变工艺，以便获得在实验室条件下的健全工艺。在这一步还要弄清无铅合金焊接工艺可能产生的沾染知道如何预防、测定各种焊接特性的工序能力(CPK)值，以及与原有的锡／铅工艺进行比较。通过这些研究，就可开发出焊接工艺的检查和测试程序，同时也可找出一些工艺失控的处理方法。
3、还需要对焊接样品进行可靠性试验，以鉴定产品的质量是否达到要求。如果达不到要求，需找出原因并进行解决，直到达到要求为止。一旦焊接产品的可靠性达到要求，无铅焊接工艺的开发就获得成功，这个工艺就为规模生产做好了准准备就绪后的操作一切准备就绪，现在就可以从样品生产转变到工业化生产。在这时，仍需要对工艺进行监视以维持工艺处于受控状态。
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