1．性能结构： 调直机构——由调直辊、调直压块、和两端轴承座构成，完成对线材的调直工作。其动力为安装在机架下部的电动机，通过三角带带动调直轴高速旋转。进给机构——压轮部分由两个同步运转的压轮组成，通过三角皮带链条传动，带动一对齿轮副，其同轴的一对压轮随之同步运转。工作时，金属线材通过压轮外圆的线槽在摩擦力的作用下向前运行，调整压轮弹簧可改变线材进给速度。等于压轮外圆线速度。
调直切断机应平置在地面上，四角落地，不得有晃动现象。
工作前应空转10分钟机器让机器先预热润滑。每班要检查各传动机和运动部分是否需要注油，以保持良好的润滑状态。
将需加工的钢筋拉出一端穿过中心导入套，经过调直筒，牵引压辊，在经过切断机构进入收料架。
线材定长：通过电脑版设定所需长度、数量，
调直筒的调整：调整前后一个调直轮，调直机，使线材固定在中心位置，不宜过高或过低，以免刮伤线材的表面，调直线材主要调整中间几个调直轮，线材出现大弧弯应继续压紧调直轮，出现波浪弯应松松调直轮。
下切刀8固定在刀座台7上，调直后的钢筋从切刀中孔中通过。上切刀9安装在刀架10上，非工作状态时，上刀架被复位弹簧6推至上方，当定长拉杆4将刀台座7拉到锤头3下面时，上刀架受到锤头的冲击向上运动，钢筋在上、下刀片间被切断。在切断钢筋时，钢管调直机，切刀有一个下降过程，下降时间一般为0.1s，钢筋调直机，而钢筋的牵引速度为0.6m/s，因此在切断瞬间，钢筋可有0.6×0.1=0.06m的运动距离，而实际上钢筋在被切断的瞬间是停止运动的，所以造成钢筋在牵引轮中的滑动，使牵引轮受到磨损。因此，调直机的调直速度不宜太快。
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