母线机以故障呈现时有无指示，分为有确诊指示故障和无确诊指示故障。当今的数控体系都设计有完满的自确诊程序，时实监控整个体系的软、硬件功能，一旦发现故障则会当即报警或许还有扼要文字说明在屏幕上显示出来，联系体系配备的确诊手册不只能够找到故障发作的缘由、部位，并且还有扫除的办法提示。
机床制造者也会对于详细机床设计有有关的故障指示及确诊说明书。上述这两部分有确诊指示的故障加上各电气装置上的各类指示灯使得绝大多数电气故障的扫除较为简单。
无确诊指示的故障一部分是上述两种确诊程序的不完整性所造成的（如开关不闭合、接插松动等）。这类故障则要依托对发作故障前的作业进程和故障现象及结果，供应母线铜排机冲孔模具生产厂，并依托修理人员对机床的了解程度和技能水平加以剖析、扫除。
数控母线加工机与常规母线机机械部分相同的故障可用常规母线机机械故障处理规定对待。但由于数控母线加工机机床多采用电气控制，使机械结构简化，所以机械故障率有明显地降低。
由于数控母线加工机的传动链大多采用滚动摩擦副，所以这方面的故障大多表现为运动下降而造成。如反向间隙增大，转盘式母线铜排机冲孔模具生产厂，定位精度达不到要求、机械爬行现象，山东母线铜排机冲孔模具生产厂，轴承噪声变大（尤其有机械硬碰撞之后易产生）等。这部分的维修常与运动副的预紧力，松动环和补偿环节的调整有密切关联。
这部分故障多与刀柄的自动拉紧装置、自动变档装置及主轴运动精度下降等有关。因为数控母线加工机采取电气自动调速后已取消了机械变速箱装置，有时虽有变速箱但也十分简单，结构上简化使故障大为减少。
数控母线加工机配备了许多限位运动的行程开关，使用一段时间后，使运动部件的运动特性起了变化以及压合行程开关的机械可靠性与行程开关本身的、特性都会影响整机的运动。这就需要很好地检查、更换或调整。
母线折弯机配合使用的母线折弯机扭弯模具，可增大扭弯角度范围，结构简单，装卸方便，并明显提高扭弯加工的生产效率，包括主板，主板上垂直固定有支板，支板一竖直侧面一侧设有夹紧机构，支板同侧竖直面的另一侧设有底座，底座内设有圆形安装孔，园形安装孔内间隙设有可转动的扭弯杆，扭弯杆上设有用于间隙卡装母线的径向开口，转塔式母线铜排机冲孔模具生产厂，底座的圆形安装孔外周设有与母线扭弯角度相应的便于母线装卸的开口，靠近扭弯杆外周设有与扭弯杆的中心线平行的档杆，与档杆垂直的扭弯杆外侧设有一沿水平方向复往移动的推块，底座和扭弯杆的对应位置设有便于推块穿过的滑槽，推块通过推杆机构驱动档杆绕扭弯杆轴线旋转实现母线的扭弯.
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