1、机器工作过程：工件放置在机器工作台面上固定位置，通过气动压紧装置自动压紧工件刀架自动进给自动开槽(往复运动)横梁自动位移自动进给往复开槽直至整个工件开槽完成气动压紧装置自动松开工件取下。整个过程均由数控系统根据编入工艺程序自动控制完成。
2、机座、横梁均为钢构焊接件，焊接后经回火处理，消除焊接应力，加工分粗、精二套工序。在粗、精加工工序中增加震动除应力处理工艺。以充分消除焊接与加工应力，以保证机器在使用过程中的精度稳定性。
3、横梁在移动座上位移的支撑导向采用进口直线滚动导轨，传动位移采用进口伺服电机及无隙滚珠丝杆付，位移阴力小，定位精度高。
4、刀架进给采用进口伺服电机和无隙滚珠丝杆付，简易保温板开槽机，保证的进给量。
5、刀架开槽由进口直线滚动导轨定位，通过进口变频调速电机带动齿轮条传动实现往复开槽运动。速度可调，运动平稳性能好，运动精度。
6、开槽冷却采用美国独资企业冷却喷雾装置，能起到良好的冷却润滑作用。既能保护刀具的使用寿命，又能提高工件开槽的表面质量。
7、气动系统由气源三连件和方向阀、消声器组成，自动压紧和松开工作。
8、电器系统为全数控伺服系统，多头保温板开槽机，通过计算机和电子触摸屏进行入机对话，操作人员可将加工工艺顺序直观方便的输入计算机系统，简单易学，保温板开槽机，一般操作人员一小时内就可掌握，一旦加工程序正确输入，操作人员将工件放置工作台固定位置后，只需一次按扭整个工件开槽自动完成。
无尘开槽机每次磨出刀片无角度误差，槽距调节可以到0.1毫米，纸板靠侧开槽也能走位，满足开槽的直线性与度。它的使用成本低：无尘开槽机开槽的下角料为纸条，地暖保温板开槽机，可作废纸卖掉抵销开支。因“刀销式”开槽原理，加上刀片选材，大大减少了工人磨刀的频率。槽距调节不伤辊，不伤刀。耗电量目前国内。功率为1.5KW，220V/50HZ。新刀旧刀可以同时使用。
减少了板料折弯所须要的折弯力由折弯加工工艺得知，板料折弯力和被折弯产品工件的板料厚度也是成正比例关系的，在折弯前对金属材料薄板料开展V型开槽后，促使剩下板料的厚度约为原来板料厚度的一半，或更小，那样板料折弯所须要的折弯力也相对应减少，促使长板料在较小吨数的折弯机里也可以开展弯折。既可以降低机器设备项目投资，又节约了电力能源。一些料型在一般折弯机上用通用性模貝就可以弯做成形矩形方管，这类料形在一般折弯机里是没法弯做成形的，或是要用设计方案的繁杂模貝来进行此项工作中。可是根据对金属材料薄板料V型开槽的浓淡度来操纵，就可以使这类折弯料型在一般折弯机上用通用性模貝也可以弯做成型。具体方法是：将一道卷制工艺流程的V型槽剩下板料厚度操纵在0.3mm上下，那样此道卷制工艺流程的回弹力角就不大，矩形方管成形后不容易再反跳形变。
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