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TIN涂层特点
TIN涂层的特点是提高表面硬度，提高性；减小摩擦系数，放粘结；提高耐热性；这些特点能完全达到对刀具表面处理的目的。TIN被膜硬度更高，为2000HV，差不多是高速钢母体硬度的三倍。和其他氮化物，碳化物相比，TIN的热传导率，热膨胀系数均接近于高速钢，所以与高速钢的粘附强度高。TIN涂层可大幅度减小摩擦系数。
2 适用范围
TIN涂层的丝锥兼并氮化处理和氧化处理两者的优点，因此，对软材料和硬材料均有好的性能，适用范围很宽，对一般的扎制结构钢，易产生粘结的不锈钢，刀具镀钛，以及硬度高，对刀具磨损大的调质钢，合金结构钢，合金工具钢等均有很好的切削效果，
3 切削性能
TIN涂层三者加工析出硬化系不锈钢SUS630的情况，镀钛，被切削材料易产生粘结，同时硬度高（45HRC）要求刀具有良好的抗粘接性和性，实验结果表明，丝锥寿命经氧化处理的是不经氧化处理的3倍，而TIN涂层的又是氧化处理的3倍。
金诚（展立）镀膜技术的应用主要分为两大类：装饰镀和工具镀。装饰镀的目的主要是为了改善工件的外观装饰性能和色泽同时使工件更耐腐蚀延长其使用寿命；这方面主要应用五金行业的各个领域，如门窗五金、锁具、卫浴五金等行业。工具镀的目的主要是为了提高工件的表面硬度和性，降低表面的摩擦系数，提高工件的使用寿命；这方面主要应用在各种刀剪、车削刀具（如车刀、刨刀、铣刀、钻头等等），模具，冲棒，顶针
等产品中。
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