四、陶瓷衬板切割方法
陶瓷衬板在制作时一般按模具制作,陶瓷板的形状都是比较规整的,所以在施工的过程中需要对它进行切割。但是陶瓷衬板切割具有一定的难度,因为陶瓷衬板的硬度大,氧化铝含量在92%以上的陶瓷衬板洛氏硬度在80以上,一般的砂轮硬度没有它大,无法切割,只能用金刚石锯片进行切割。
首先从旋流器衬里的原料入手,在工业领域内,通常可用作材料的有:氧化铝陶瓷、刚玉陶瓷、立方氮化硼等。氧化铝陶瓷是目前应用多、价格低廉的一种材料,但性能在各种材料中表现一般。刚玉陶瓷硬度略高但是韧性差。锆刚玉陶瓷在硬度和韧性方面虽然有所提高,但是总体来讲高出的幅度并不大。立方氮化硼在结构和性能上与金刚石接近,制造工艺和成本也与金刚石接近,但与氧化铝生产工艺差别较大,高炉料仓氧化铝陶瓷板可施工,成本高。通过比较各种材料的性能,得出的结论是采用氧化铝为主要成分开发的微晶刚玉陶瓷适于用作旋流器的衬里,其较高,可以满足大型旋流器工况磨损的要求。
2. 在电厂的应用情况
(2)在灰渣系统中的应用
采用水力除灰排渣系统的电厂,灰渣泵、灰渣沟喷嘴等等出入口管段,是易磨损的部位,漯河氧化铝陶瓷板,根据现场工作条件,高炉料仓氧化铝陶瓷板现货供应,粘贴胶粘型陶瓷较为适宜。这些部位效果非常理想。检修人员不再频繁堵漏、更换设备,而且现场卫生大大地有了改观。
(3)在输煤系统中的应用
输煤系统设备的磨损大都以擦伤、冲击为主。易磨损的部位是落煤筒、三通、挡板等,混料机氧化铝陶瓷板现货供应,一般电厂采用的防磨方法有:应用内衬锰钢板,此种方法不理想,其原因是钢板不,使用周期短(一般在6个月左右),而且容易粘煤堵塞;给检修人员带来检修工作量。应用超高分子聚乙烯板,虽然不易粘煤堵塞;但性和抗冲击性不如钢板,特别是衬板与筒壁之间容易从接缝处挤入原煤,使衬板鼓胀脱落。某发电厂原煤仓落煤筒自97年使用超高分子聚乙烯板以来,几次发生衬板脱落,导致给煤机链条卡住甚至造成链条弯曲;给检修人员带来不必要的检修工作量,同时给安全生产带来严重影响。应用胶粘型陶瓷衬板即将陶瓷衬板压嵌在特种橡胶内组合而成的复合型衬板,它的强度、抗冲击性、内壁光滑程度都大大地提高。通过有些电厂的使用情况来看,它是较为理想的防磨治漏方法。
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