当今锤式破碎机锤头使用的材料及制造工艺方法很多，但基本属于铸造、锻造、堆焊和组合四大类若干种材料，现将常用的举例介绍如下：
高锰铬钢铸造锤头
高锰铬钢比高锰钢更适用于剧烈冲击和磨损工况下工作，它是一种无磁性奥式体钢，是典型的高强度钢，具有高的韧性、抗拉强度和延伸率，它是在高锰钢的基础上，加入一定量的铬，可以提高其原始硬度，特别是提高屈服极限而无损于抗拉强度和延伸率，提高性而避免其塑性变形。各制造商都制订了自己的标准，通过自己的工艺技术和内控指标，使铸件在水韧处理后，获得完全的奥氏体金相组织，并且大限度地控制了碳化物的生成。
轧臼壁是生产的圆锥破碎机部件，在实际工况条件下，该工件承受着极强的、高频次的、反复交变应力的作用（冲击、摩擦、挤压和剪切等）， 它们的质量好坏直接影响到破碎机的使用寿命，所以对其内部质量和力学性能等有较高的要求。为保证生产出高质量的、使用寿命长的轧臼壁，几年来，我公司科研人员进行了广泛的调研、反复的科技攻关及生产试制等工作，并装机进行了工业性试验，经过长期的实际应用表明，我公司生产的轧臼壁工件具有外表美观，破碎机板锤供应商，内在质量高，抗空寂、磨损、挤压。剪切及使用寿命长等特点，完全满足了选矿厂对轧臼壁工件的使用要求。我公司现开发的新型复合圆锥破碎机和该高的牙齿—轧臼壁形成了的结合，特别适合于花岗岩以及铁矿等中高硬度的破碎作业，效果可媲美国外进口圆锥破碎机。现简要介绍该轧臼壁的一些特点：轧白壁的选材根据轧臼壁工件在实际工况条件下的受力状态，服役特点（高周次的强烈冲击、磨擦、挤压、剪切的反复），结合国内目前使用材料现状，经一系列对比分析、反复试验我们选择了在强烈冲击、磨擦、挤压，剪切工况条件下具有强大潜能（加工硬化能力）的高锰钢作为制作轧臼壁工件的材质。
1、复合锤头
所谓复合锤头也叫合金锤头，就是把两种适合制造破碎机锤头的金属结合起来，一般是将高锰钢和高铬合金组合起来。这两种材质具备了韧性和性这两大优势，组合起来后可以充分发挥两种材料的特点。也有多金属合金锤头，性能进一步提高。重锤破碎机大多采用这种锤头。
2、镶嵌合金棒锤头
这种破碎机锤头是将强化超高锰钢为锤头基材，超硬钨钛合金作为磨损主材料也就是在高锰钢锤体上镶嵌合金块。锤头不仅秉承原强化超高锰钢的高韧性、高可靠性和自身良好性的优势，兼具超硬钨钛合金性。但缺点是价格高，生产工艺要求严格，稳定性难保障！
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