电木和BMC的特性是不吸水、不导电、耐高温、强度高。bmc加工厂和电木加工厂的产品已经广泛应用于我们生活的很多地方。
东莞电木厂对于塑胶机的了解：
注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种 形状的塑料制品的主要成型设备。
注射成型机是通过注塑机和模具来实现的，注塑机的类型有：立式、卧式、全电式
酚醛树脂作为早工业化的合成树脂之一，具有原料价格低廉，生产工艺简单成熟，化学稳定性好等优点在工业上得到广泛关注和应用。虽然电木产品成型时因要加温成型，加工时间较普通塑胶要长，模具磨损较大对钢材要求较高，但因其原料价格的优势地位，仍旧是不少塑胶件的替代品。电木因一旦加热成型后，电木注塑成型模具，便凝固无法再塑造成其他东西，具有不吸水、不导电、耐高温、强度高等特性；
电木板的制作方法：电木板是比利时化学家贝克兰发明的，因为它的形状和木头类似，不易导电，电木注塑成型厂家，可作为绝缘材料运用，所以称为电木板。很早上前，电木注塑成型加工，人们就将电木板制作成各种产品，例如烟管、玩具、弹子球、伞柄、电器的绝缘零部件、留声机、电话机外壳等。现在的话主要是用在电器职业。
电木注塑加工的螺杆料筒是的，料筒无需加热全加热，一般采用油温机加热控制料筒温度比较。料桶有隔离层供热油循环，一般温度控制在70~110之间，温度太高会导致电木粉固化，模具需加热，电木粉属热固化塑料，肇庆电木注塑成型，一般动模比定模低10~25度，动模设定在180~210之间，有些可能温度更高。
电木粉注塑加工的特点
(1) 模具的材料要好，刚性足，型腔的尺寸精度以及模版间的定位精度要高，表面粗糙要低。
(2) 要采用精密注塑机。 要采用精密成型工艺。
(3) 要选用适合精密注塑成型工艺的材料。
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