耙式烘干机可供选择的市售保温材料有很多种,而不同的保温材料应用于不同的实验条件。硅酸铝保温棉是以高纯度的氧化铝和硅石粉为原料的絮状纤维材料,耙式真空烘干机设备,经过电阻炉的高温熔融喷吹并向其中添加部分粘结剂制作而成。具有低导热率、良好热稳定性、无腐蚀性等诸多优点,故本次实验系统保温材料选用硅酸铝棉。 为了能有效地降低热损失,我们需要对保温层的厚度进行设计计算,对保温层厚度进行计算。本次实验选用容重为140 kg/m3的硅酸铝保温棉。耙式烘干机根据不同尺寸管道的外径,管道外表面温度,以及对应的允许热损失求出保温层厚度。且用纱布缠绕包裹在硅酸铝保温棉的外面,防止保温棉裂开及实验人员触及。
上海染料化工九厂自五十年代起, 就使用耙式烘干机, , 该厂色酚染料中间体就是利用老式耙干机进行干燥的, 物料在容器内被旋转的耙子不断翻滚搅拌,7000l耙式烘干机, 被四根金属敲棒撞击破碎, 在夹套蒸汽加热下, 得到含水量千分之三的干燥目的。但由于仅靠设备夹套加热, 物料受热慢且不均匀, 每干燥一批物料湿料1 0 0 0 公斤, 含水量30 、50 左右) 需7 ~ 8 小时。后改用Z m a 空心轴耙式干燥机后, 干燥时间缩短为原来的一半, 含水量稳定在千分之三以下。
此外, 由于干燥时间减少二分之一,6000l耙式烘干机, 被干燥抑料的色光明显提高, 且能耗减少百分之五十 , 这些优点都是老式耙干机的。组随着干燥物料批量的增加, 由于耙式烘干机内没有“ 敲棒” 之类的松动措施, 在干燥机器壁、耙子及轴上的死角部位, 物料堆积越来越厚( 有粘性物料), 终影响干燥效果和质量。由此可见,目前的空心轴耙式干燥机只适用无粘性物料的干燥, 否则, 必须采取松动物料措施, 即清除上述“死角” 部位金属表面的措施。

耙式烘干机用蒸汽等为热源间接加热物料并在真空条件下脱湿,尾气经过滤、冷凝除湿后由真空泵排出。本文将 MVR技术应用于耙式干燥系统,提出用罗茨蒸汽压缩机替换该系统中的真空泵,将干燥过程脱出的湿分(二次蒸汽)压缩以提高压力和温度,再经增湿(消除过热)和补充少量生蒸汽后作为热源使用。不仅节省了大量热能,还节省了冷量,节能。该系统特别适合热敏性、易氧化和湿分须回收的物料的干燥。

被干燥物料可以是粉粒状、膏状、浆状,耙式烘干机,也可以是溶液(此时包含蒸发、结晶和干燥过程)。本文提出了 MVR 耙式干燥系统工艺流程;设计了实验装置的工艺流程,进行了物料热量衡算和主要设备工艺计算,绘制了带控制点工艺流程图、耙式烘干机和丝网除沫器装配图和设备管道布置图,搭建了MVR 耙式干燥实验装置。
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