变频器在运行中过电流的原因分析
一、过电流1产生的原因
产生过电流的原因很多，有软故障及硬故障原因。
1.软故障原因
当变频器参数中的加速或减速时间设的太短，电机功率又较重时，就意味着在加速中，变频器的工作频率上升太快，电机的同步转速n0迅速上升，而电机转速n则由于负载惯性较大而跟不上去，导致转子切割磁力线的速度太快(相当于转差过大)，结果导致电流过大，引起变频器过电流。
2.硬故障原因
(1)传动机构堵转、运转不灵活、电机负载太重，进而引起电机的电流增加。
(2)变频器输出端短路或三相电压不平衡，造成三相电流不平衡，而引起过电流。
(3)变频器自身损坏，如逆变器件的老化，电流互感器误动作等。
当变频器与电机间的电缆引线太长时(一般变频器生产厂家推荐输出电线为50m以内)，将出现出力不够，为满足负载要求就需要增加电流；另外变频器的输出电压为高频状态，电缆引线可以等效为一个电容，此时线间电容、对地电容由于电缆的加长而增加，如变频器此时的输出载频很高，则输出衰减就很大，为了满足负载的要求，就必须增加电流，就有可能导致过电流。
变频器装置措施的保障
现在的变频器产品，一般都设有雷电吸收网络，主要用来防止因瞬间的雷电侵入，使变频器损坏。但是在实际工作中，特别是电源线架空引入的情况下，单靠变频器自带的雷电吸收网络是不能满足要求，还需要设置变频器避雷器。具体措施有：
(1) 可在电源进线处装设变频避雷器(选件)；
(2) 或按规范要求在离变频器20m的远处预埋钢管做接地保护；
(3) 如果电源是电缆引入，则应做好控制室的防雷系统，以防雷电窜入破坏设备。
实践表明，以上方法基本上能够有效防范雷击。
变频器对防潮湿霉变控制柜的设计要求
变频器行业在防潮湿的情况下有更好的改变，不只是在这方面有了更好发展，同样在其他行业有了更好的发展。
多数变频器厂家内部的印制板、金属结构件均未进行防潮湿霉变的特殊处理，如果变频器长期处于这种状态，金属结构件容易产生锈蚀，对于导电铜排在高温运行情况下，更加剧了锈蚀的过程。对于微机控制板和驱动电源板上的细小铜质导线，由于锈蚀将造成损坏，因此，对于应用于潮湿和和含有腐蚀性气体的场合，必须对于使用变频器的内部设计有基本要求，例如印刷电路板必须采用三防漆喷涂处理，对于结构件必须采用镀镍铬等处理工艺。除此之外，还需要采取其它积极、有效、合理的防潮湿、防腐蚀气体的措施。
不过根据这方面的形式发展的话，变频器行业的在防潮的作用下具有以下方面的形式，从这方面能够表现出更多的效果。
(1)控制柜可以安装在单独的、密闭的采用空调的机房，此方法适用控制设备较多，三菱A800变频器维修中心，建立机房的成本柜体单独密闭处理的场合，此时控制柜可以采用如上防尘或者一般环境设计即可。
(2)采用独立进风口。单独的进风口可以设在控制柜的底部，通过独立密闭地沟与外部干净环境连接，此方法需要在进风口处安装一个防尘网，如果地沟超过5m以上时，可以考虑加装鼓风机。
(3)密闭控制柜内可以加装吸湿的干燥剂或者吸附毒性气体的活性材料，并近期更换。
变频器行业的在防潮湿的情况下具有更好的效果，从以上三种情况来考虑的话，效果显得非常的好，而从这方面表现的形式也是不一样所以慢慢的在这方面也有了更好的变化。
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