由于BMC属于热固性塑料，基于材料特性，bmc加工厂，要求注塑机的料筒温度不能太高，便于材料流动即可。
在BMC的注塑成型过程中，控制料筒温度十分重要，必须有一套控制系统来确保温度的适宜性，以使加料段到喷嘴的温度达到佳状态。
BMC成型方法有压缩成型、传递成型、注射成型三种，近来主要以注射成型为主。
①压缩成型法，参看SMC成型法。
②传递成型法。设备有Pot式和辅助活塞式，以辅助活塞式为主。
BMC注塑模与通常的热塑性、热固性注塑有些不同，主要是BMC的收缩率较低，因此在设计模腔尺寸时应有所变化。
目前，BMC模具已应用于汽车，能源，电器，餐饮服务，家用电器，光学仪器部件，bmc加工成型，工业及建筑用品等区域。
BMC模塑料由于具有良好的流动性，bmc加工，因此在模压时不需要很高的压力就可以使其充满整个模腔。对于同一种组分的BMC模塑料来说，其成型压力主要是根据制品的复杂程度、制品的性质和其他成型工艺条件开选定的。例如，在压制一些形状简单的制品时，配件bmc加工厂家，5MPa的压力就足够了；对于设有凸台或有盲孔的形状较为复杂的制品，则可能要用高一些的压力。
BMC模塑料的压制成型温度是十分重要的工艺参数。成型温度的高低与物料的类型、配方（组分）、所使用的成型压力、制品的复杂程度及壁厚、收缩的控制、流动条件以及有无预热等都有关。
对于大多数的BMC模压制品来说，3. 5-7. OMPa压力已经足够了；但对于不溢式压模和表面要求比较高的制品，有时可能要用到14MPa的成型压力。
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