对焊机的保养首先特别需要注意的是
在实施焊机内部或是外部等接头端子之检查时，必需把入力电源开关关闭后才可施行。1、定期做好检测工作。比如查看焊机通电时，冷却风扇的旋转是否平顺;是否有异常的振动，宜昌铝焊丝，声音和气味发生;气体是否有漏泄;电焊线的接头及绝缘的包扎是否有松懈或剥落;焊接电缆线及各接线部位是否有异常的发热现象等。2、定期检查电力配线的接线部位。入力侧、出力侧等端子，以及外部配线的接线部位，内部配线的接线等部位的接线螺丝是否有松动，生锈时要把锈除去使接触导电良好。3、由于焊机是强迫风冷的，铝焊丝厂，很容易从周围吸入尘埃并积存于机内。所以我们可以定期利用清洁干燥之压缩空气将焊机内部的积尘吹拭清除。尤其是变压器、电抗线圈及线圈卷间的空隙缝和功率半导体等部位要特别清拭干净。4、焊机长期的使用难免会使外壳因碰接而变形，生锈而受损伤，铝焊丝价格，内部零件也会消磨，因此在年度的保养和检查时要实施不良品零件的更换和外壳修补及绝缘劣化部位的补强等综合修补工作。不良品零件的更换在做保养时能够全部一次更换新品以确保焊机之性能。
铝合金焊接工艺的要求，弧焊打底操作的关键点有以下几点：
1、保持适宜的电弧长度，铝焊丝哪家好，因为弧的挺度稍差。弧长控制不好会减低保护效果从而影响接头质量。2、要处理好填丝角度和填充位置。填丝时不要触及钨丝，以免污染电极。填丝要均匀稳定的送入熔池，不可乱动，以免破坏保护气流。3、要根据焊接的位置掌握好焊角度。4、要注意掌握引弧、收弧操作。5、野外施工中要注意做好防风措施，保证气保护气流不被破坏。再有，从焊接过程上来看，还要注意以下事项：1、焊接前要对铝合金的表面进行清理，所有灰尘和油污都必须清除。可以使用清洗铝合金焊接处的表面，对于厚板铝合金，先要用钢丝刷清理，然后再用清洗。2、所用的焊丝材料应该尽量接近母材，是选择铝硅焊丝还是选择铝镁焊丝，要根据焊缝要求来决定。另外，铝镁焊丝只能用来焊接铝镁材料，而铝硅焊丝的用途相对来说要广一些，既可以焊接铝硅材料，也可以焊接铝镁材料。3、在板材厚度较大的时候，预先要对板材进行预热，否则容易发生焊不透的情况，在收弧时要以小电流收弧填坑。4、在进行钨极弧焊时，要使用直流弧焊机，并交替使用正向和反向交直流，正向直流电用来清理铝材表面氧化模，反向直流电用来进行焊接。
1.镁-锰系合金。航空航天用的MB8含有少量稀土（shi，四声，质量分数为0.15%~0.35%），是不可热处理强化的合金。具有较高的耐腐蚀性能，没有应力腐蚀倾向，焊接性能良好。2.镁-铝-锌系合金。有MB2和MB3，都是不可热处理强化的合金。在应力下稍有腐蚀倾向，与MB8相比，MB2应力腐蚀倾向更小。其焊接性能良好，可制成形状复杂的锻件和模锻件。3.镁-锌-锆系合金。有MB15，MB22和MB25三种牌号。该系合金生产的品种于挤压制品。
平阴广汇铝业有限公司主要生产涵括真空喷涂用高纯铝丝，编制用铝镁合金细丝，电工用铜包铝合金丝，铝及铝合金焊丝四大系列产品，远销国内外。
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