模内装饰(IMD)也有多年的历史,在汽车、家电等各种应用中,相信大家常听说的工艺大概是这三个:IMR、IML、INS。
IMD成型技术的主要特征:
大批量生产有相当的经济效益。
成形与装饰工艺同时进行,imd注塑加工厂,大大节省了地面空间和加工时间。
VOC (VOC)(挥发性有机化合物)明显减少,这不仅是因为油墨层较薄,而且还因为产量高,可以减少废物,有效利用能源。

IML是IMD工艺的一个类别,IMD的全称是In-Mold Decoration,也叫模内装饰镶嵌注塑技术,也就是将印刷好的薄膜成型后,镶嵌在注塑模腔内然后合模注塑,注塑树脂在薄膜的背面与油墨层相结合。IML工艺可以防止产品表面被刮花,增强产品表面的耐摩擦性能,IML产品的外表美观、抗刮性强、色彩分明。IML工艺在智能穿戴、安防、5G设备、汽车、家电等产品上已广泛应用。
当今电子产品消费的主流是崇尚时尚化,imd注塑加工厂家,个性化的年轻消费者目前单一装饰工艺都无法满足客户把握电子产品市场潮流,imd注塑厂家,多种新工艺(IML、NCVM、UV压纹)与IML工艺组合运用技术开发就是为了满足当今消费者的迫切需求;
当然IML工艺亮点远远不止这些,例如
一、表面效果可多样化且不更换模具
二、可以轻松实现木纹、布纹、磨砂、碳纤维、大理石、水立方、电镀银/金等等效果
三、可以实现3D立体效果且能够将按键与视窗一体化降低成本
四、图案油墨位于PET薄膜与塑胶中间起到、耐刮、不掉色环保效果

IMD工艺简介:
1:降低成本和时间劳动者在IMD/IML模具内的注射成型过程中只需打开一套模具,与其他旧的替代过程不同,需要打开多套模具,降低系统成本和库存成本。
2:工艺简化了一次注射成型的工艺,同时实现了成型和装饰,降低了成本和工时,可以稳定生产。
3:产品的稳定性和耐久性油墨在片材和注射塑料中间,立体成型增加了设计的自由度,文字和颜色在塑料夹层中,性和耐腐蚀性,颜色明亮,印刷图案随时变化,不需要更换模具。
4:3D复杂造型设计,款式多样,色彩、字体、 LOGO均为丝印或网印印刷载频薄片,imd注塑,造型为3D形状,可根据客户需要制作金属电镀或天然材料用的样式。有些效果电镀喷漆无法达到。
5:高压力模头只有下模,无上模。模压时不与板材接触,不污染板材。
6::膜厚的变化不改变模塑模具等膜片材料可采用皮革、置绒等,提高产品档次和质量。

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