锤头是破碎机中的配件,也是破碎机的主要易损件,根据破碎物料为破碎机选择合适的锤头是锤头使用寿命的重要保障,除此之外,我们还能做些寿命来延长锤头使用寿命呢?
一.合理选择锤头材质
选择合适的材料是提高锤头寿命的基本途径。由于锤头再使用过程中不同程度地承受撞击磨损与切削磨损,对使用的材质提出了高韧性与高硬度要求。但韧性与硬度是一对矛盾,在实际选择材质时,一定要充分了解工况条件及其磨损机制,合理选用材质。
1.据冲击载荷大小选择锤头材料
2.根据物料特征选择锤头材料
3.根据破碎机结构选择锤头材料
4.根据经济性选择锤头材料
在选用锤头材质时,还应考虑到技术经济效果,力争做到,具有市场竞争力。

轧臼壁是生产的圆锥破碎机部件,在实际工况条件下,该工件承受着极强的、高频次的、反复交变应力的作用(冲击、摩擦、挤压和剪切等), 它们的质量好坏直接影响到破碎机的使用寿命,所以对其内部质量和力学性能等有较高的要求。为保证生产出高质量的、使用寿命长的轧臼壁,几年来,我公司科研人员进行了广泛的调研、反复的科技攻关及生产试制等工作,并装机进行了工业性试验,经过长期的实际应用表明,我公司生产的轧臼壁工件具有外表美观,内在质量高,抗空寂、磨损、挤压。剪切及使用寿命长等特点,完全满足了选矿厂对轧臼壁工件的使用要求。我公司现开发的新型复合圆锥破碎机和该高的牙齿—轧臼壁形成了的结合,特别适合于花岗岩以及铁矿等中高硬度的破碎作业,效果可媲美国外进口圆锥破碎机。现简要介绍该轧臼壁的一些特点:轧白壁的选材根据轧臼壁工件在实际工况条件下的受力状态,服役特点(高周次的强烈冲击、磨擦、挤压、剪切的反复),结合国内目前使用材料现状,经一系列对比分析、反复试验我们选择了在强烈冲击、磨擦、挤压,颚式破碎机轴承盒报价,剪切工况条件下具有强大潜能(加工硬化能力)的高锰钢作为制作轧臼壁工件的材质。
还有一些锤头铸造厂家为了谋取利益,擅自改动客户锤头尺寸,增加或减少锤头重量,同样导致破碎设备性能损失,增加了客户的生产成本。破碎设备中与锤头重量G有关的参数有锤头个数m、转子外端半径R、转子转速n、破碎机有效利用率η、校正系数k和电动机功率Nm。他们之间存在这样一个关系:Nm=GR2N3mk/(η×1×107)。
对于购买锤头的用户来讲,破碎设备的基本参数是已经确定的,在基本参数的框架内,对锤头的重量进行适当的调整,可以有效发挥破碎设备的性能,延长锤头的使用寿命,增加设备的产量。

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