拦焦皮带密封式输送风管系统
拦焦皮带密封式输送风管系统
1）风管技术性能：
a. 烟气输送干管的截面积为：1.8×2.6=4.68m2
风温：平均120℃，干熄焦除尘器地面站，短时180℃。
b.材质：选用Q235-A普碳钢板及型材
c.输送烟气干管内尘流速度：≤25m/s
d.运行压力： -5000Pa
e.皮带：耐高温密封皮带，宽度：1200mm
2）烟气输送干管的基本组成部分：
a.管道：管道主要由钢板及型材焊接而成。
b.托辊装置：烟气输送干管在正常工作和环境温度变化时，干熄焦除尘器，产生热膨胀。为了满足干管的自由伸缩而设置。
c.走台：走台设计成浮动的，因其膨胀系数与烟气输送干管不同，焦化厂干熄焦除尘器，所以设计成浮动的，其上面铺设钢格栅。
d.人孔及放水孔：为检修方便设置了人孔。当烟气输送干管内有积水时，可通过放水孔放水以保证通风槽内不产生积水。
出焦地面除尘站系统组成
出焦地面除尘站系统由三部分组成：部分为收集部分，即设在拦焦机上并随拦焦机一起移动的吸尘罩和皮带转送小车；第二部分为输送部分，即将皮带转送小车导入的进行输送的无值守皮带密封除尘风管系统；第三部分为净化部分，即出焦地面除尘站，包括工艺管道、灭火花冷却器、阻火型低压脉冲布袋除尘器、通风机组、排气筒、灰尘输送系统和储灰仓、以及电气自动化控制系统等。
①装煤过程中分散。
装煤过程中来源主要有：开关炉门时冒出的烟气；推焦时产生的烟气；装煤时产生 的烟气。对应于三个部位的产生，推焦、装煤一体车要移动在不同的位置上，对推焦、 装煤分开的车，干熄焦除尘器价格，在推焦和装煤车上要分别设置收集罩。
②由于散发的烟气含有可燃成分，为了防止，必须兑人足够的空气，使罩子、管 道和净化系统中的可燃成分在下限以下，由于烟气扩散的面大，要完全收集需要很大的 风量，其除尘风量可达（8～12>X104xn3/h。如果为了减少机侧装煤时的，加大炉顶的抽风量，燃烧后的烟气量温度升高，烟气量会变得更大。
③由于发源于沿推焦装煤侧整个焦炉各个炭化室，同时推焦装煤过程中车还得来 回移动，所以须沿机侧设置皮带集尘管以及皮带小车。
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