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视频作者：东莞市捷晨硅橡胶机械有限公司
注射成型是一个循环过程，每个循环主要包括：定量加料-熔融塑化-压力注塑-充模冷却-启模取件。取出塑料后再关闭模具，进行下一个循环。
注射机操作项目：注射机操作项目包括控制键盘操作、电气控制系统操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、进料动作、注射压力、注射速度、顶出式选择、料筒各段温度监测、注射压力和背压压力调节等。
注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型产量的前提。为了满足成型要求，注射必须保证足够的压力和速度。同时，由于注射压力高，模腔内相应产生高压(模腔内平均压力一般在20~45兆帕之间)，硅胶机，因此必须有足够的合模力。因此，注塑硅胶机，注射装置和合模装置是注射成型机的关键部件。
液态硅胶机的使用方法：
一、使用液态硅胶机前，为了防止生产过程中发生事故，必须对注射机进行一些必要的检查。检查电气控制箱是否有水或油进入。如果电器受潮后，就不要启动，等干燥后再启动。
三、设备参数的数字化。传统的送料机的许多参数都没有显示出来。同时，液态硅胶送料机系统的气压系统采用电气比例阀进行数字调整。
四、流量闭环控制。液态硅胶送料机在考虑电力产品用户注射产品时，需要根据模腔容积直接定量输出送料器，注射过程中需要考虑注射过程的适应性，注射速度需要调整。因此，在设计中，不仅具有定量注射和分段注射的能力，还借助新的流量闭环控制理念，闭环监控输出流量，液态硅胶机，大大提高注度。
硅胶机
液态硅胶机操作程序的过程：
液体硅胶是一种无毒、耐高温、高复原性的柔性热固性材料，其流变行为主要表现为低粘度、固化、剪切变稀和高热膨胀系数。是以铂金为催化剂的双液速硫化数据，可选择注射法，多液速硫化，可重复机械生产。产品具有良好的热稳定性，抗寒性，优异的电绝缘性能，燃烧时不产生有毒物质等优点。
液态硅机械造型机中开模和模线的选择至关重要。为取模方便，二次模线应选择在不影响产品整体效果的情况下，三次模线不影响产量，如水景系列产品的模线位置过高，液体硅胶机，封口时要加料，产品易产生裂纹，四次模线减少流程操作工序，如开半模等。硅胶机
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产品：捷晨硅橡胶机械
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包装规格：不限
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交货说明：按订单