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视频作者：东莞市三量五金机械有限公司
镜面辊加工方式
一、组件焊接：
组焊内板、轴头、衬套、堵板、内管等，内管做静平衡50g之内，内管划旋向线，焊扁钢流道。
二、配车、装、焊接：
配车内管、尺寸与外管过盈0.4mm，两幅板倒焊缝角15X30度，打磨内管，卷布机辊筒，清渣、检验内管尺寸与外管内径尺寸是否相适应，热套到位，待冷却收缩后，贴合机辊筒，整体组焊。（注：45#钢焊前加温，焊后保温）
三、退火、粗车、淬火：
退火热处理，工艺调质，辊筒，多重去应力，粗车留余量，做静平衡，大于50g，需要计算借偏量，上车床借车
淬火：表面硬度要求HRC58°—60°，辊面无龟裂纹。
辊筒制造注意事项
压花辊、冷却辊、预热辊、淋膜辊、镀铬辊、胶辊、镜面辊、涂布辊、雾面辊、印刷辊、铁氟龙辊等等辊筒制造先辊胚加工流程：
1. 下料：辊体用无缝钢管或不锈钢材质（根据客户需求定制），轴用45圆钢，端板用Q235钢板， 按图纸尺寸留出8mm加工余量切料。
2. 车削加工：车削加工辊体、端板和轴等件的配合部位结合面，按H9/f9配合精度加工。
3. 焊接组合辊体内加强筋、两端轴等零件，注意校正两端轴与内套管的同轴度，只焊轴上的内端板。
4. 把组合焊接完整的内套装入辊体内，组合焊接内端板与辊体的配合交界处。
网纹辊网穴的形状及排列角度
30°正六边形网穴有较好的释墨性，但网纹辊表面的网墙造成墨刀与网纹辊之间过多的磨损，且网墙会破坏油墨流动的均匀性。因此，30°正六边形网穴产生均匀的墨膜。
45°菱形网穴工作性能较好，但其网墙一般为15-20μm宽，使得网穴间隙较大，传递的墨层不太均匀。而且45°菱形网穴的沟通管路形状具有过深的倾向，太深就会减少油墨的释放、不利于油墨的转移、增加油墨在着墨孔底部的栓塞，从而加大了清洗的难度。
对于60°正六边形网穴，由于其有效的几何形状，使得它能利用空间，且60°排列方式使得网穴排列紧凑，即在相同面积的网纹辊表面上可以雕刻更多同等大小的网穴，传输更多油墨。通过数学计算可知，在同样的区域范围内，正六边形网穴所占有的空间面积要比菱形网穴多出l5％，这就意味着正六边形网穴可以减少l5％的穴深而不影响原有的容量。因此，60°正六边形网穴在传递相同墨量的情况下，可以雕刻得浅些，有利于油墨的传递。
三量(图)-复合机辊筒-辊筒由东莞市三量五金机械有限公司提供。东莞市三量五金机械有限公司是从事“双层循环滚筒,大滚筒,贴合机滚筒,上胶轮,包胶滚筒,镜面滚筒”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：郑先生。
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