6、凹印涂布 gravure coating
网纹涂布 利用圆形辊筒表面上均匀或规则排布的凹陷坑，将黏度小的液体胶粘剂均匀转移到幅状基材上的涂布方式。
7、挤出涂布 extrusion coating
利用压力将液体压敏胶粘剂由缝隙中挤出，并涂抹于基材上的涂胶方式。
8、压延涂布 calender coating
利用压延工艺将压敏胶粘剂混合料挤压在基材表面上的过程。
9、热熔涂布 hot melt coating
将加热熔融的固体压敏胶粘剂涂抹在基材上的涂布方式。
10、喷涂 spray coating
采用喷雾方式，将液体压敏胶粘剂喷洒到基材上的涂布方式
要很好的控制点胶机的出胶量，首先我们得先了解出胶的两种途径。出胶途径是通过给胶水一定的压力胶水受到压力的作用会从点胶针头中被挤压到产品的表面或内部。设置出胶的时间，出胶时间越久，出胶量就越大，反之就越短。
1：首先你得计算一下点胶机的点胶产品每次点胶的量。计算的方法是测量产品点胶处的体积，体积的大小就是每次点滴胶水的量。
2：知道出胶量还不能达到点胶的目的，我们还要控制点胶机的出胶量，在一定的时间内出胶的量必须等于产品点胶处的体积。如果设置的出胶时间越长，那么胶水的出胶量就会越大。
3：点胶机厂家介绍，如果我们使用的是液态胶水，具有一定的流动性，那么我们建议大家使用气压式的点胶机。因为它具有回吸功能，当点滴胶水完毕之后，通过气压回吸可以防止胶水自动流出的现象出现，这样就可以保证出胶量的准确性。
4：点胶机厂家分析，如果我们使用的胶水比较粘，对精度要求又高，徕科控制器应用，可以考虑是否采用螺杆阀，或者配上加热功能增加胶水流动性 。
全自动点胶机工作原理：压缩空气送入容器，将胶压进和活塞室相连的进给管中，在此加热，温度受控制，以达到好的始终如一的粘性。使用一个球座结构，胶剂填充由于球从座中缩回留下的空缺。当球回来时，由于加速产生的力量断开胶剂流，使其从滴胶针嘴喷射出，滴到板上形成胶点。
全自动点胶机的特点：
1.稳定性高：采用伺服运动控制系统和成熟的软件系统
2.灵活性高：CCD影像系统，可以测高清洗，可以任意搭配单头或多头胶阀
3.点胶精度高：采用研磨丝杆，重复定位精度可达0.005mm
4.：全自动点胶，功能等同进口设备，价格却是进口设备的一半。
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