BMC模塑料注塑机主要是针对BMC模塑料团状料，在经过BMC模塑料喂料机强制压入BMC模塑料料筒内，再经过螺杆传送至料筒前方，再经注射至模具型腔固化成型。因为bmc是热固性材料所以在注塑机料的温度设定在六十度比较适合方便材料流动，在螺杆预料的时候将材料推入料筒即可。BMC音箱外壳
mc成型方法主要有压缩、传递、注射三种，不管是那种成型方法料筒的温度一定得满足bmc模塑料的低限值，模具温度控制在135-185℃。BMC音箱外壳
BMC模塑料（DMC）的比重较大，在1.3-2.1之间；制品外观光亮，BMC音箱外壳定做，手感好，BMC音箱外壳厂家，有硬而厚重的感觉；用火加热会产生很多油烟，并有气味；某些品种的BMC模塑料（DMC）难燃，但某些品种又极烧，燃烧后留下无机物质。
团状模塑料(BMC模塑料)的流动特性和绝缘及阻燃性，对于细节和尺寸要求的各种应用非常适用。材料有75种颜色可供选择，能抵受喷涂或水性涂料。
BMC（DMC）压制成型工艺条件如下：
⑴成型压力：普通制品3.5~7MPa，对制品表面要求高的可用14MPa；
⑵成型温度：模具温度在145±5℃，定模温度可调低5~15℃以便脱模；
⑶合模速度：50秒内须合模完成；
⑷固化时间：制品壁厚3mm的固化时间为3分钟，壁厚6mm的固化时间为4~6分钟，BMC音箱外壳定制，壁厚12mm的固化时间为6~10分钟；
BMC材料在储存、压制过程中是有一定要求的，首先这种材料属于固化性材料，珠海BMC音箱外壳，高温会发生固化反应。因而在储存的过程中需要提供合适的环境条件，并注意控制环境温度。事实上，BMC材料是有限寿命的，它的成型有一个的时间，所以为了在时间内成型，我们必须注意材料的粘度。
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