压铸工艺就是利用机器、模具和合金等三大要素,有色金属压铸,将压力、速度及时间统一的过程。压铸工艺原理是利用高压将金属液高速压入一精密金属模具型腔内,金属液在压力作用下冷却凝固而形成铸件。压铸工艺是把压铸合金、压铸模和压铸机这三个生产要素有机组合和运用的过程。由于Al-Si合金具有结晶温度间隔小、合金中硅相有很大的凝固潜热和较大的比热容、线收缩系数也比较小等特点,铝件压铸,因此其铸造性能一般要比其他铝合金为好,其充型能力也较好,热裂、缩松倾向也都比较小。增压压射力的作用是在充型结束后对压铸件进行压实,提高压铸件的致密度,使压铸件轮廓清晰。

压铸工艺的历史沿革介绍:
1900年左右,铸字排版进入市场使得印刷业自动化技术进一步提高,因此有的时候在报社内能看见十多台压铸机。随着消费产品的不断增长,奥托的发明获得了越来越多的应用。人们可以利用压铸大批量地制造零部件产品。1966年,通用动力发明了精速密压铸工艺,这种工艺有时也被称作双冲头压铸。
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铸成形条件的注意事项:压铸机、压铸合金与压铸模具是压铸生产的三大要素,压铸,缺一不可。所谓压铸工艺就是将这三大要素有机地加以综合he运用,使能稳定地有节奏地生产出外观、内在质量好的、尺寸符合图样或协议规定要求的合格铸件,甚至质优铸件。材料熔融温度、压射时模具温度及熔液温度都是需要注意的。
本公司建于1988年,锌合金压铸,是一座有着悠久铸造历史的企业,主要以压铸和铸造为,铸造各种型号的铜、铝、锌、铅等有色金属产品,铸造工艺以重力铸造、离心铸造、砂型铸造、浇铸和金属模铸造为主。

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