采石场除尘设备设计特色
采石场除尘装设备具有净化效力高、处置风量大、性能稳固、应用寿命长等特色外，还具有技巧性能高、利用范畴广的特色。该装备普遍利用于电站锅炉、工业锅炉、钢厂、冶金、铸造、化工、建材、食粮、机械、轻工、橡胶等工矿企业的通风除尘，对改良环境起到主要作用。碎石场除尘器由我公司自行研制，架构简略、技巧，主动化程序高，特殊实用于采石破碎、筛分等处的粉尘治理装备。采石场除尘器惊人的除尘后果之一是源于我公司奇特的设计优势：如壳体旋风除尘器流型设计，能起局部旋风作用，减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形，铁选厂除尘器厂家，受力均匀。采取了装备自带的高压风机反吹清灰，不受应用场所气源条件的限制，易损件少，保护简便、运行可靠，战胜了紧缩空气脉冲清灰的弊端。反吹风作用距离大，铁选厂除尘器，可采取长滤袋，充足应用空间，占地面积小。采取梯形扁袋振幅大，只需一次振击，即可抖落积尘，有利于进步滤袋寿命。除尘器主动把持回转反吹清灰，视入口浓度高下，主动调剂清灰周期。较之定时把持方法更为合理可靠。采石场破碎机除尘器的工作原理：含尘气体于切向进入过滤室上部空间。大颗粒及凝集尘粒在离心力作用下沿筒壁旋转落入灰斗，小颗粒粉尘弥散于过滤室袋间空隙从而被滤袋阻留，净化空气透过袋壁经花板上滤袋导口汇集于干净室，由通风机吸入而排出。随着过滤工况的不断进行，阻留于滤袋外表的粉尘逐渐增多，气流通过的阻力逐渐加大，当到达设定阻力极限值时，由自控装置开启反吹清灰机械进行清灰。采石场除尘器要到达预计的后果，本体系各工艺参数的断定十分主要。为此，有必要对各种产尘装备的产尘量进行准确的估算，铁选厂除尘器价格，并依照工业通风设计请求对装备的安排、管网走向、体系风量的分配等问题进行正确的盘算。
气箱脉冲袋收尘器特点及选型
气箱脉冲袋收尘器是采用分箱室清灰的。清灰时，逐箱隔离，轮流进行。各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器（PLC）按事先设定的程序自动连续进行，从而保证了压缩空气清灰的效果。整个箱体设计采用了进口和出口总管结构，灰斗可延伸到进口总管下，使进入的含尘气体直接进入已扩大的灰斗内达到预除尘的效果。所以气箱脉冲袋收尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体，且能处理高浓度含尘气体。
选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度及粉尘特性。本方案设计中有9个收尘点，分别是碾磨区的2个碾磨机收尘点，铁选厂除尘器改造，原料库的6个加料槽收尘点和1个修坯收尘点。各个收尘点由单独吸风罩收集后通过总风管引入气箱脉冲袋收尘器。
设计风量确定为26000m3/h，故选定PPCS64—6型气箱脉冲袋收尘器，总过滤面积为372m2。又根据业主现场实际情况，收尘器占地宽度不超过2m，本方案设计收尘器外形尺寸为：7316（长）×1800（宽）×7590（高）mm。
破碎机用气箱脉冲袋收尘器是在消化、吸收国际具有九十年代水平的袋收尘器，它综合分室反吹和脉冲喷吹清灰各类袋收尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不够，脉冲喷吹清灰和过滤同时进行的缺点，因而扩大了袋收尘器的应用范围，由于这种类型的收尘器的结构有其特点，所以提高了收尘效率，延长了滤袋的使用寿命。
气箱脉冲袋收尘器在滤袋上口不设文氏管，也没有喷吹管，既降低喷吹工作阻力，又便于逐室进行检测、换袋，本方案设计的PPCS64—6型收尘器的电磁脉冲阀数量为每室1个，规格为2.5″。
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