液态硅橡胶LIMS的新技术动态
目前不仅正在由具有上述优点的单纯的混炼型式向LIMS方法过渡，而且近期正积极向以下两个方向发展。
(1)全自动成型：无飞边、无流道、自动脱模
关于全自动化成型工艺，人们从注射机、模具、材料等各个方面进行了研究。它不只是在工艺操作上可节省人力，而且由于它不会产生无用的固化物，因此材料成本降低，从兼顾环境保护这一角度出发，该方法也颇受人们关注。对于汽车用骨架油封那样的微型硅胶制品的成型来说，要求其成型周期(从注射起到下一次注射为止)在10s以内，这样极短时间内完成也能做到。
液态硅胶是种无毒、耐热性、具高回弹性的柔软热固性材料，其流变行为的主要表现为具低黏度、可固化、剪切稀化现象以及较高的热膨胀系数值。液态硅胶是以铂金(Pt)作为催化剂的两液型固化材料，可采射出成型加工方式来成型，射出成型方式可达到大量制造、交联固化，以及可重复性的稳定生产等加工优点。
液态硅胶的射出产品具备较好的热稳定性、抗寒性与优越的电气绝缘性，燃烧时也不会产生有毒物质。液态硅胶的应用领域极广，健康用品、汽车、婴儿用品、医i疗用具、潜水用品、厨房用具，液态硅胶工艺，以及密封性应用产品等，液态硅胶模具，液态硅胶都是在现阶段生产设计中不可取代的材料。
液态硅胶的成型加工制程
液态硅胶为双液型或双成份组成的液态原材料，珠海液态硅胶，分A液成份和B液成份，市售包装常使用是20公斤（约5加仑）提桶或200公斤（约55加仑）圆桶包装。提桶或圆桶组件放置在配有精i确随动板的高压泵中，液态硅胶制品，以通过精i确的高压控制泵将黏性组分从包装圆桶推出，利用混合装置精i确地将A、B液成份以1:1比例充分混合。此外，因部分产品为有颜色的设计，所以可加装配有色料的加色泵组及颜色计量装置，将A液、B液、添加剂、色料等在静态混合器中充分混合后导入塑化系统。在混合系统中，冷却介质必须确保混合物能保持在受控的冷却温度(10~20℃) 下，以抑制交联或固化反应提早发生，冷却状态下的液态硅胶混合物可保持稳定长达数天。
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