众所周知，防爆振动电机定子的质量主要取决于漆包线的材质。其原因，粉尘防爆振动电机生产厂家，首先是铝的电阻率比铜高，铝线震动电机定子损耗将增加，粉尘防爆振动电机批发价格，如果要保持振打电机体积不变，则振打电机效率降低、温度，长期运行将严重损害消费者利益，还浪费了大量能源。
如果以铝代铜，要保持同等效率则需增加导线截面积、放大定子槽形、增加铁心长度，从而导致硅钢片的用量增加。
关于轴承Z高允许使用温度的确定，不同的行业有不同的要求，粉尘防爆振动电机，相关的标准规定也不相同。但从技术上看，轴承的Z高允许使用温度与轴承合金的材料及浇铸加工质量、测温点的位置、润滑油的性能有关。轴承合金的熔化温度均在200℃以上，软化温度在150℃左右；测温点的位置距工作面越近，显示的温度越准确；轴承的使用温度越高，润滑油的寿命越短；
在设备定期检修时，为了防爆振动电机在下一检修周期内的可靠运行，应拆检电机的滑动轴承，检查并更换损坏的零部件，防爆振动电机滑动轴承的主要易损件是：轴瓦、甩油环、浮动密封圈、油标等，检修要点分别如下：
1.防爆振动电机轴瓦的检修
拆下滑动轴承的测温、测振等附件，粉尘防爆振动电机费用，拆下上半轴承座及上半瓦，取下甩油环，用千斤顶将轴抬起0．2～0．4㎜，旋出下半瓦，检查其与轴颈的配合情况，测量轴瓦内径与轴的配合尺寸，如果轴瓦与轴的直径间隙值与轴承台直径的比值超过3/1 000，说明轴瓦磨损严重，需要更换。
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