质合金有哪些用途和：
硬质合金，合金刀片，陶瓷片，钨铜合金
1923年，德国施勒为碳化钨粉，添加10% ~ 20%的钴粘合剂，发明新的碳化钨和钴合金，硬度仅次于钻石。这个合金工具切削钢很快就会磨损，甚至分裂边缘。1929年美国施瓦茨科普夫的原始成分添加到一定量的碳化钨和碳化钛复合碳化物，改善刀具钢的性能。这是另一个历史成就硬质合金的发展。
硬质合金也可以用来使钻井工具和工具，钻井工具，测量计，零件、金属研磨、缸套、精密轴承、喷嘴、五金模具(模具如拉丝模，螺栓，螺母模具，以及各种紧固件，模具，硬质合金的性能逐渐取代了以前的钢模具)。
在过去的20年中，合金刀片批发，涂层硬质合金也出现了。瑞典在1969年的成功发展钛硬质合金涂层工具，刀具矩阵是碳化钨钛钴或钴碳化钨、碳化钛涂层表面的厚度只有几微米，但与相同的合金刀具相比，使用寿命3倍的时间，切削速度提高了25% ~ 50%。在1970年代出现的第四代涂层工具，可用于切割难以加工的材料。
主要省市及特点：
广东——国内模具市场、三资企业为主体。
广东省拥有模具制造企业10000多家，从业人员达30万人，企业数量、从业人员、完成的工业总产值和出口总值均居首位。广东是当今主要的模具市场，也是非常大的模具出口与进口省。模具产值的40%多来自广东，且模具加工设备数控化率及设备的性能、模具加工工艺、生产化水平和标准程度比国内其它省市更好。
浙江——塑料模具比重大、民营企业为主体。
浙江省模具工业主要集中在宁波市、台州市、温州市。宁波市的宁海、余姚、慈溪及鄞州主要生产塑料模具，北仑以压铸模为主，象山和舟山以铸造和冲压模具为主。台州市主要模具生产企业集中在黄岩和路桥，塑料模具占大多数。温州乐清是“精密模具生产基地”，为“电器之都”提供了强大支持。
上海——信息产业和汽车行业模具为主导。
上海现有模具企业2000余家，硬质合金刀片价格，从业人员10万多人，年产值近60亿元，年平均增长率超过20%。上海模具产业将面向6大产业和重点行业，特别是信息(IT)产业和汽车行业，大力发展IT行业的精密镁合金压铸模、精密注塑模、汽车业的覆盖件模具、大型零件压铸模、精密冲压件多工位级进模。
江苏——外资、民营为主力。
江苏模具主要集中在苏州和昆山。苏州目前有各类模具厂1000多家，模具加工点1000多个，模具年销售额约50亿~60亿元，模具业成为该市新兴工业之一。日本、韩国、新加坡、德国、荷兰、美国及我国台湾、香港地区的独资、合资企业很多，合金刀片厂，民营模具企业也不少。
安徽——正在崛起的新生力量。
目前安徽省拥有一批国内度较高的模具产品，如洗衣机、空调器等大型注塑模、电冰箱吸塑发泡模、电机定转子叠片高速级进冲模等，有的市场占有率高达30%以上。模具标准件、模具材料基地也已形成。此外山东、福建、天津、辽宁、重庆、河北近年的发展情况也比较好。
压铸模常见故障原因及排除方法③
热处理的正确与否直接关系到模具使用寿命。由于热处理过程及工艺规程不正确，引起模具变形、开裂而报废，以及热处理的残余应力导致模具在使用中失效的约占模具失效比重的一半左右。
压铸模型腔均由合金钢制成，这些材料价格较高，再加上加工费用，成本是较高的。如果由于热处理不当或热处理质量不高，导致报废或寿命达不到设计要求，经济损失大。因此，在热处理时应注意以下几点：
（1）锻件在未冷至室温时，进行球化退火。
（2）粗加工后、精加工前，增设调质处理。为防止硬度过高，造成加工困难，硬度限制在25-2HRC，并于精加工前，安排去应力回火。
（3）淬火时注意钢的临界点Ac1和Ac3及保温时间，防止奥氏体粗化。回火时按20mm/h保温，回火次数一般为3次，在有渗氮时，可省略第3次回火。
（4）热处理时，应注意型腔表面的脱碳与增碳。脱碳会迅速引起损伤、高密度裂纹；增碳会降低冷热疲劳抗力。
（5）氮化时，应注意氮化表面不应有油污。经清洗的表面不允许用手直接触摸，应戴手套，以防止氮化表面沾有油污导致氮化层不匀。
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