以废材作燃料的热油炉在人造板生产厂得到较为普遍的采用， 从而使一些工厂考虑省去蒸汽锅炉， 采用导热油作为制胶反应釜的加热介质。我们在某工程中应厂方要求设计了以导热油为加热介质的反应釜，实验室不锈钢反应釜， 取得了较好的效果。现将反应釜工艺设计应考虑的一些问题介绍如下: 导热油加热反应釜的特征与蒸汽加热反应釜相比， 油加热反应釜有下列特征其中金属壁的热阻很小， 可以忽略不计。采用导热油作加热介质时，1 / a 。与R do 均较蒸汽加热为大。饱和蒸汽冷凝时给热系数a 为9 30 一17 5 0w / (m2·K ) ( 8 0 0 0 一1 5 0 0 0 k e a l / (m2·h· ℃ ) ) ;水强制湍流给热系数a 为1 0 50 一5 8 0 0W /(泞·K ) ( 9 0 0 一5 o o o k e a l / (时·h· ℃ ) )， 油因粘度较水大， 。要更低一些.
人造板厂制胶反应釜的生产工艺因胶粘剂品种不同而不同， 如脲醛甙胶的工艺曲线[ 2] 如图2 .图2 中，AB 段、CD 段和EF 段为升温阶段，不锈钢反应釜价格， BC 段、DE 段和FG 段是恒温阶段， GH 段是降温阶段.根据上述情况在实践中比较了多种控制算法， 对制胶反应釜温度控制， 采用模糊控制较为合适如.反应釜内反应液温度设定值， 温度控制系统采用了三输入单输出模糊控制系统.
由于热量从夹套传到反应釜内的反应液有一定的滞后 ， 故将夹套内的温度与反应釜内反应液温度设定值变化率作为其中的一个输入. 整个系统的软件采用模块化结构， 由C 语言编写， 主要由初始化程序、参数设置程序、线性化程序、模糊推理程序等组成， 采用模糊控制对某人造板制胶反应釜的温度控制系统进行了改造， 在生产脲醛甙胶时， 温度误差控制在±0 .5 ℃内， 超调量小于0 .5 %， 取得较好的效果， 受到用户好评.特别是采用夹套温度变化率作为模糊控制的输入量，不锈钢反应釜， 有效地克服了外部干扰对反应釜内温度的扰动， 值得推广.
植物胶反应釜是植物胶生产的设备。该设备采用的三层式釜体结构和双螺带式搅拌装置，304不锈钢反应釜， 在恒温条件下， 对固体粒状物料进行反应加工， 可大大提高产品的水合及溶解速度， 降低水不溶物含量， 使植物胶更加广泛地应用于各个领域。目前， 国内外的植物胶反应设备， 均是对植物胶原粉进行反应加工， 设备产量低， 产量不易保证。同时， 由于在原粉处理中需要使用大量的乙醇，因而对设备的防燃防爆性要求极高， 使得原粉反应设备台套数多、结构复杂、产品成本高。面对巨大的国际， 迫切需要我们研制出一种、低耗、自动化程度高、能生产植物胶的新型工业化成套反应设备。
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