传统的耙式干燥系统用蒸汽（或热水等）通入夹套和中空轴耙齿间接加热物料，一般在真空条件下脱湿，尾气一般有两种处理方法，一是排出后直接排放掉，但是浪费大量热量的同时还污染环境；二是经过冷凝器冷凝收集处理，则同样浪费大量热量，且需加大冷凝成本。为了进一步降低真空耙式干燥过程的能耗，使二次蒸汽重复利用并减少尾气处理成本，查阅国内外的MVR 热泵系统相关文献资料，桨叶真空干燥机，根据耙式干燥机的特点，结合机械蒸汽再压缩技术，提出将机械蒸汽再压缩技术应用到耙式干燥工艺中，使用压缩机与耙式干燥机组合形成新的耙式干燥系统，并创立了一种新型的节能干燥工艺。
被真空干燥机干燥物料可以是粉粒状、膏状、浆状，也可以是溶液（此时包含蒸发、结晶和干燥过程）。为了测试该工艺系统的性能，设计了一套用于实验目的的 MVR 耙式干燥实验系统，对 MVR 耙式干燥系统需要的主要设备进行选型计算，根据实验工艺流程，搭建基于耙式干燥机的MVR耙式干燥实验系统装置，在此装置上进行系统相关性能测试。此系统可以进行浓缩、蒸发、干燥等多项操作，耙式真空干燥机厂家，故以水、碳酸钠溶液作为干燥物料进行实验分析测试。
真空干燥机的回转活塞式压缩机又分为罗茨压缩机和螺杆压缩机这两大类。罗茨压缩机主要是由一对对称的转子和壳体组成。通过转子的旋转将气体从低压端吸入，并将其输送到高压端，气体在转子内并不会被压缩。因此其流量受到转速的严格控制，真空干燥机，只要控制其转速，zpg耙式真空干燥机，流量也就得到控制，所以进行小流量下的稳定运行。螺杆式压缩机这是由主副螺杆及壳体组成。气体随着螺杆转动而前进，并且螺杆对气体体积进行压缩。其压缩比主要由螺旋的尺寸大小及出口位置共同决定。螺杆式压缩机体积小、重量轻、维护容易，但需要对压缩腔室进行润滑，容易使得压缩气体混入油污
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