适用于PCB钻孔，硅橡胶模具。治具，配电盘，电器机械零件，适用于机械功能要求较高的电机、电器设备中和绝缘结构零部件。机械强度良好，主要应用于ICT，ITE治具中绝缘部件的加工，测验治具，硅橡胶按键模具，治具板、模具夹板、台面研磨垫板、包装机、茶盘 梳子等。电木板的成分以酚醛树脂为主，而酚醛树脂中一般酚醛层压纸板的耐热等级是E级，也便是zui高温度是120℃，所以，在120℃以下的工作环境中，电木板是完全可以正常工作的，时间短的120℃以上，电木板也还是可以的，但长期超过120℃的话，电木板的绝缘功能就会削弱直至，便是咱们常说的绝缘材料老化，击穿电压下降。密度1.5
电木的特性是不吸水、不导电、耐高温、强度高，多用在电器上，因像木头一样绝缘性高可塑性好，所以被叫做“电木”。电木是用粉状的酚醛树脂，加进锯木屑、石棉或陶土等混合後，在高温下用模子压出成品，其中酚醛树脂是世界首一种人工合成的树脂。
电木即电木粉，化学名：酚醛树脂
电木注塑机就是以酚醛树脂为原料之注塑成型设备
产品主要是电器绝缘材料，因为电木绝缘性能优越，
电木材料的回料不能再次加工利用，所以在开发模具时水口尽量做小，节约材料降低成本
电木注塑机的螺杆和只能做电木材料，
如果需要做其他材料需要更换一整套的螺杆和
电木注塑工艺要害概述。
a、电木粉在预热后的料筒种为粘度zui低的熔料情况
b、因电木粉中含有40%的填料，注塑阻力很大，电木配件厂家，故应施加较大的注塑压力
c、预塑前无需且不能对电木粉进行烘干
d、注塑进程中因为电木的固化进程伴随着水汽和化学气体的发作，模具应开设排气槽，乃至应增加开模排气工序。
e、塑化条件：背压，螺杆转速，料温
1、背压大，可使熔料充分塑化，塑化均匀，但易使熔料因为温度过高而提早固化失掉流动性，无法注塑；背压小，熔料塑化不充分，熔料流动性差，无法充型。应根据材料实际情况和螺杆料筒的磨损情况，调设恰当的背压。
2、螺杆转速越大，电木配件订做，塑化时间越短，熔料无法充分塑化；螺杆转速越小，塑化时摩擦越凶狠，使得熔料温度过高而提早固化，发作气体，影响充型还会对螺杆料筒构成腐蚀，磨损加重。
3、料温过高，熔料在螺杆的剪切下敏捷固化，使螺杆料筒磨损加重，电木配件公司，更无法注射，阻塞射咀；料温过低，熔料塑化不充分，电木配件，注射缓慢，无法布满型腔，熔接痕明显。一般，料温应控制在70～90℃之间，如材料PF-161J料温应在72～78℃为宜。
充模条件：射胶速度，射胶压力，保压时间
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