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视频作者：东莞市昶丰机械科技有限公司
采用台湾低噪音减速机，能耗低、噪音小，特别适合于实验室使用。采用进口欧姆龙、施耐德等配件。减少维修率。可根据客户要求，
通过转子的转动，对物料施加剪切与搅拌，实现物料的均匀混合利用转子的搅拌作用引发物料中不同组分之间的反应，保证反应充分。
采用进口发热管，升温，误差低。
连续式双转子密炼机，，污染低，占地面积小。
（（如无切送料段的设计就无法控制各密炼段的流动空间（填充系数）和稳定的产量。））！考查了国内外生产的几种规格、型号的连续密炼机转子都无此结构设计。因此转子产能不确定。产量的多少、产量的好坏要靠喂料机构调整喂料量来适应，再确定。产量也就是一个范围，双转子密炼机工作原理，而且范围较大。设计存在的问题就显现出来：溶融的塑料裹协着干粉从出料口流出，没有密炼（塑化）好的物料从出料口流出。法雷尔(FarreL)的连续密炼机就往密炼段插销钉或堵块。国内产品就急关卸料门、减少喂料量。这都不是解决问题的根本办法。
是因为对各段工作时突出工作性能要求的不同而定的。无论如何这三个密炼段都应在橡胶混炼时保持有一定的流动空间。为了达到此目的，为了把在各混炼段完成自己混炼阶段的混炼胶输送到下一个密炼段。我们特设计了螺棱尾端有一段切送料给（3）、（5）挤出密炼段的凸棱。挤出密炼段对混炼胶的密炼作用不大，但他可以阻止混炼胶回流。切送料段的设计是为了控制各密炼段的流动空间（填充系数）以保在本段的密炼质量和稳定的产量。 （1）段为螺旋喂料段。它只负責将喂料装置按工艺配方混好的物料并按转子设计的产能（控制好质量流量）均匀地投入本段的物料送入（2）混炼段。第（7）段为挤压排料段。
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