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液压油缸在使用过程中往往会出现爬行现象，信号发出以后液压缸不立即动作，有短时间停顿后再动作，或时而能动，时而又久久停止不动，很不规则。这种动作不灵敏的原因及排除方法主要有以下几点：
1、液压油缸中空气过多排除方法：通过排气阀排气；检查空气是否由活塞杆往复运动部位的密封圈处吸入，如是，更换密封圈。
2、液压泵运转有不规则现象如振动噪声大，压力波动厉害，泵转动有阻滞，轻度咬死现象。
3、有缓冲装置的液压油缸，反向启动时，单向阀孔口太小，使进入缓冲腔油量太少，甚至出现真空，因此在缓冲柱塞离开端盖的瞬间，会引起活塞一时停止或逆退现象。需要在操作过程中加大液压油缸单向阀孔口。
4、活塞运动速度大时，单向阀的钢球跟随油流流动，以致堵塞阀孔，致使动作不规则。当设备在通过流量较大时，石碣旋挖油缸，应改成带导向肩的锥阀式结构。
5、橡胶软管内层剥离，使油路时通时闭，旋挖油缸定做，造成液压油缸动作不规则。这时只要我们适当的更换液压油缸的橡胶软管即可解决。
导致液压油缸在使用过程中动作不灵敏原因以及排除方式想必大家也都有所了解了，相信通过上面的这些知识，后期我们在使用过程中遇见类似的情况就能够有效的解决了。同时为了避免设备故障的发生，在平时使用设备时候好还是做好对设备的维护工作。
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油缸故障诊断—活塞滑移或爬行
润滑不良或液压缸孔径加工超差。
因为活塞与缸筒、导轨与活塞杆等均有相对运动，如果润滑不良或液压缸孔径超差，就会加剧磨损，使缸筒中心线直线性降低。
这样，活塞在液压缸内工作时，摩擦阻力会时大时小，产生滑移或爬行。排除办法是先修磨液压缸，旋挖油缸维修厂家，再按配合要求配制活塞，旋挖油缸厂家，修磨活塞杆，配置导向套。
液压泵或液压缸进入空气。
空气压缩或膨胀会造成活塞滑移或爬行。排除措施是检查液压泵，设置专门的排气装置，操作全行程往返数次排气。
密封件质量与滑移或爬行有直接关系。
O形密封圈在低压下使用时，与U形密封圈比较，由于面压较高、动静摩擦阻力之差较大，容易产生滑移或爬行；U型密封圈的面压随着压力的提高而增大，虽然密封效果也相应提高，但动静摩擦阻力之差也变大，内压增加，影响橡胶弹性，由于唇缘的接触阻力增大，密封圈将会倾翻及唇缘伸长，也容易引起滑移或爬行，为防止其倾翻可采用支承环保持其稳定。
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旋挖油缸的维护保养
1.防护好活塞杆外表面，防止磕碰和划伤对密封件的损伤，经常清理旋挖油缸动密封防尘圈部位和的活塞杆上的泥沙。
2.经常检查各螺纹、螺栓等连接部位，发现松动立即紧固好。
3.防锈：经常润滑连接部位，防止无油状态下锈蚀或非正常磨损。
4.旋挖油缸在每次使用时，要进行全伸全缩的试运转5个行程然后再带载运行。
5. 控制好系统温度，避免油温过高，减少密封件的使用寿命。
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