从保护膜的分切设备来看，的分切机必须具有的张力、压力设定，张力、压力递变，速度调节，运行过程中各工位张力、压力调节及母卷摆动等功能，才能分切除的保护膜。而且在进行分切的时候，江苏印刷复合膜，必须要根据保护膜分切宽度、保护膜厚度、保护膜材质及分切直径的变化等，有规律地设定、调节分切工艺参数。否则，尽管能够制出的保护膜，但也会因为分切不当而影响保护膜。
PE保护膜脱胶。
当用户在安装型材后，从型材表面撕下PE保护膜时，PE保护膜所表达的粘合剂并没有随保护膜一起脱落，而是残留在型材产品上。这种情况下，可能是PE保护膜产品用的压胶不符合要求，也就是太粘。因此，在剥离过程中，外部张力大于内力，从而保留在型材上。
PE保护膜与被保护产品的附着力不牢固。
在运输和使用过程中，出现了脱落现象，出现这个问题的原因正好和前面的问题相反。可能是PE保护膜产品生产中使用的压敏胶粘度不够，印刷复合膜的用途，还有一种可能是用户在铝材贴模过程中使用的模压机压力不够，或者型材表面没有清理干净，上面有灰尘或油漆，影响压敏胶的粘贴效果。
PE保护膜的关键优势是：优i质的耐热性，表面清理整齐，清晰度高，热缩水率低，柔韧度优i质，离型好用，耐快压，印刷复合膜材质比重，传压高温压合，压合后无残留，无破i裂，不残胶，黏着力好，印刷复合膜的密度要求，抗支撑力强，抗老化。并且价格便宜，绵软，延伸性好，环境保护零i污染，一般PE保护膜生产商生产制造的这类产品都是有根据欧盟的ROHS空气污染检测。
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