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视频作者:郑州领诚电子技术有限公司

中频无芯感应炉和熔炼炉的区别
中频无芯感应保温炉主要用于铸铁,铸钢,熔铜,熔铝等金属的熔炼,具有改善劳动条件,电,金属损失小,其特点是节能,金属成分均匀,烧损少,温升快,温度容易控制,无污染保持满功率输出。
熔炼炉的熔化达60%以上,但过热铁水的升温效率很低,圆钢中频透热炉惠,一般只有6—7%,主要用于铸铁,铜,铝等熔化温度低的金属的熔炼。

透热炉
透热炉可以根据不同材质工件的几何形状和加热工艺要求,采用500-10000Hz中频电源对工件进行加热。主要用于齿轮、半轴连杆、轴承等精锻造;也可用于棒料、长棒料的补温、兰淬下料、在线加热等。
透热炉可以根据不同材质工件的几何形状和加热工艺要求,采用500-10000Hz中频电源对工件进行加热。主要用于齿轮、半轴连杆、轴承等精锻造;也可用于棒料、长棒料的补温、兰淬下料、在线加热等。
金属材料在锻造、挤压、热轧、剪切前的加热以及金属材料整体的调质、退火、回火等热处理均可通过中频透热设备来实现。

棒料透热炉的技术特点
1、碳钢加热1250℃,芯表温差≤50℃,吨耗380kWH。
2、6个月不修炉不打炉,炉衬快换,12个月不换导轨。
3、加热开始时,可以在任何温度、任何负载下直接启动,启动成功率。并通过温度自动补偿技术升温,避免开机废料损失及提高生产效率。
4、加热结束时,可以从满载至空载清空炉内一根合格坯料:当一根坯料进入感应炉后,可在炉内负载不断变化工况下,自动调整输出功率,使得坯料温度稳定,保持其恒温输出,在继续加热的同时全部清空感应炉中的一根合格的坯料,避免了停机废料损失。
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包装规格:不限
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