聚羧酸减水剂的引气性
聚羧酸减水剂产品主链都含有羧基吸附基因，而支链上多接有大量聚醚侧链以提供空间位阻作用，而聚醚多具有引气性。由于不同厂家所采用的生产工艺及原材料分子量差别极大，引气量差别也较大。
当然混凝土适量引气可改善混凝土流动性，可泵性，保水性及耐久性。但过量引气对混凝土不但达不到上述改善目标，混凝土强度反而会由于含气量过高而降低，套筒灌装浆料，主要是这些气泡泡径过大，同时又因掺聚羧酸减水剂的混凝土一般较为粘稠，这些气泡在施工中很难通过振捣来排除，芜湖减水剂，使混凝土表面产生较多的蜂窝状麻面，影响了混凝土的外观。
在低强度等级混凝土中使用聚羧酸减水剂的注意事项
降低聚羧酸减水剂固含量
聚羧酸减水剂的固含量越高，达到相同的减水率，其掺量越低。配制中低强度等级混凝土时，如果使用固含量较高的聚羧酸，往往会造成外加剂掺量过低，外加剂重量增加0.5kg/m3或用水量增加5kg/m3，混凝土拌合物将会出现较大的变化，有时甚至离析、泌水、板结，甚至施工过程中堵管，相反降低0.5kg/m3减水剂或用水量减少5kg/m3，混凝土拌合物工作性也同样难以保证。因此，在使用聚羧酸减水剂生产中低强度等级混凝土时，宜采用固含量控制在8%～10%（掺量1.8%时，减水率控制在20%左右）的聚羧酸减水剂。低固含量聚羧酸降低了掺量和用水量的敏感性，在砂石含水率出现波动时，可以有效防止混凝土工作性产生较大的波动，便于生产操作人员控制。
减水剂的作用及存在问题的原因：
1、减水剂作用丧失造成混凝土坍落度丧失
减水剂的使用可以有效增大混凝土的坍落度，维持混凝土的强度，但它的作用一旦减弱或丧失，减水剂多少钱一吨，混凝土的坍落度也将随之丧失，使施工困难，从而造成混凝土产生裂缝，这一点对商品混凝土是极为不利的，减水剂作用的减小或消失往往会造成客户与搅拌站之间的矛盾。减水剂存在霉变的情况，霉变的减水剂其性能必然会有很大的损失，例如，现在市场上的水泥品种较为复杂，为保证水泥与减水剂的适应性，往往会将葡萄糖酸钠与减水剂复配使用以有效改善水泥与减水剂的适应情况，但葡萄糖酸钠的加入使减水剂在夏季高温的环境下，容易发霉变质，从而造成减水剂的性能减弱，聚羧酸减水剂，甚至丧失。
2、减水剂比例调配不合适，破坏混凝土原有的稳定与均匀
减水剂密度（固含量）会影响混凝土拌和物粘聚性，减水剂中缓凝组分则影响混凝土拌和物流动性。配置流态（泵送）混凝土时，当混凝土拌和物流动性与粘聚性失去平衡，粘聚性低时，混凝土在自身重力或其它外力作用下粗细骨料与净浆产生分离，破坏了材料组成的匀质性和稳定性，造成混凝土的离析现象。此种离析现象的出现就可能引起裂缝的产生。
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