①对于增碳没有要求的铝、铜、灰铸铁件和中碳钢以上的铸钢件，可采用EPS珠粒；而表面增碳要求较高的低碳钢铸件采用STMMA，对表面要求特高的少数合金钢铸件可选用EPMMA。
②性能要求较高的球铁件对卷入的碳黑夹渣比较敏感，可能会引起铸件产生裂纹，压裂石英砂厂家电话，所以模样的原料也选用STMMA。此外，对于表面要求光洁的薄壁铸件，河南压裂石英砂，必须采用细的珠粒，的发泡率，采用STMMA。
③根据模样的壁厚选择珠粒的大小。壁厚越薄，要求珠粒径越小。一般来说原始珠粒不应大于铸件壁厚的1/10。
发泡成型：发泡成型的目的就是在于将一次预发的松散珠粒填入到一定形状和尺寸的模具中，再次加热进行二次发泡，形成与模具形状和尺寸一致的整体模样。批量生产的模样，通常都采用成型机成型。其发泡成型工艺过程：
①预热。模具安装好后，将它预热到100℃，保证模具是热态和干燥的。
②填料。一般使用料进行射料，填充足够的泡沫珠粒。
（4）模样在满足上述要求的同时，还要具有一定的强度和刚度，以保证在粘结、涂敷涂料、干燥、搬运、填砂装箱等操作过程中不被损坏或变形。
预发珠粒的干燥、熟化处理：一般真空预发泡机不仅珠粒预发倍数高，珠粒粒径均匀而且预发的珠粒是干燥的。若采用加压式蒸汽预发泡机，预发泡后的珠粒含水率高，需用进行干燥处理，干燥风温为25℃～35℃，使珠粒含水率降到2%以下。经预发泡后的珠粒内部呈减压状态，压裂石英砂的用途，通常要存放一定时间使其干燥熟化，让其稳定。
三角试块不可在潮湿的地面砸断，按上述操作方法获得的三角试块，压裂石英砂货源地，应在干燥的场地上，三角试块支座，一般都是自己铸造的、形状有点像轴承支座的沉重的铁块，有一个较大的底平面可以稳座在地面上，在距离底平面不太高的地方、在侧面上有一个与三角试块断面形状一样的凹槽或孔，不加工可插入三角试块。三角试块支座须放在干燥的场地上，以免砸下的三角试块被弄湿而氧化生锈或弄脏，以致看不清铸态的宏观组织。为了清楚地判断，也为了三角试块断口能保存较长的时间供分析之用，一般不应用手触摸断面，当然，三角试块本身在砸断前不可带有水渍，更不可放在潮湿地面上用锤砸断。
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