模内热切模具在当今世界各工业发达和地区均得到极为广泛的应用。这主要因为模内热切模具拥有如下显著特点：
降低产品人为影响；在模内热切模具成型过程中，模内热切油缸定制，浇口分离的自动化保证浇口分离处外观一致性，其结果是一致的零件，而传统人工分离浇口工艺无法保证浇口分离处外观一致。因此市场上很多的产品均由模内热切模具生产。
模内热切技术原理：在塑胶模具未开模前，剪切或挤断浇口，从而在塑胶模具开模后，模内热切油缸生产厂家，实现件料分离的模具注塑自动化技术。
模内热切技术适用浇口类型：适用于搭接浇口，侧进胶浇口，模内热切油缸订做，潜浇口，牛角浇口，环形浇口等各类形式的进胶浇口
模内热切技术的存在，无锡模内热切油缸，改变了注塑行业的现状，让客户能够稳定的生产，实现了注塑行业跨越式发展。
必须先将设备和模具用高压软管连接 必须先将设备和模具用高压软管连接 必须先将设备和模具用高压软管连接，使整个油路系统为密闭的系统 使整个油路系统为密闭的系统 使整个油路系统为密闭的系统，否则设备内 否则设备内的液压油会被气压喷出。
安装感应模具开合信号的 安装感应模具开合信号的“触动开关”；
连接设备外接电源 连接设备外接电源；连接设备外接气源。
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