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视频作者:苏州振鑫焱光伏科技有限公司
4.数控设备自动制板
采用小型数控设备进行自动制作电路板,具有精度高、质量好、适合批量生产的特点。
(1)腐蚀机。通过耐腐蚀水泵使腐蚀液以漫流方式不停地流过敷铜板,提高了制板速度和质量。
(2)数控自动制板机。输入设计好的电路板图,约20分钟即可制作出精美的电路板。
(3)数控精密钻铣机。标准指令接口,可兼容各种流行的雕刻软件,采用雕刻的方法完成电路板的制作。

光伏组件老化箱又称湿冻试验箱、光伏湿冻试验箱等,该设备适用于光伏组件(太阳能电池板)、光伏玻璃、薄膜组件、太阳能电池等做热循环、湿冻循环、高温高湿双85试验,以确认组件能否承受高温高湿之后随之的负温度影响,以及对于温度重复变化时引起的疲劳和热失效,另外确定光伏组件曝露在高湿度下而产生的热应力及能够抵抗湿气长期渗透的能力.是光伏组件行业必不可少的测试设备。
YASELINE光伏组件老化箱技术指标:
温度范围:-60℃~+100℃
温度波动度:±0.5℃
温度偏差:±2℃
升、降温速率:按照IEC 61646试验标准(见0条)
湿度试验:85℃,降级发电板光伏板多少钱,85% R.H
湿度范围:20%~95% R.H
样品承重:太阳能薄膜组件: 6片 180kg、铝合金型材置物架:280kg
试验方法:a.热循环试验 b.湿-冻试验 c.湿-热试验
定时功能:0.1~999.9(H、M、S)可调
硅片清洁分类
1.物理清洗
物理清洗有三种方法。①刷洗或擦洗:可除去颗粒污染和大多数粘在片子上的薄膜。②高压清洗:是用液体喷射片子表面,喷嘴的压力高达几百个大气压。高压清洗靠喷射作用,片子不易产生划痕和损伤。但高压喷射会产生静电作用,靠调节喷嘴到片子的距离、角度或加入防静电剂加以避免。③超声波清洗:超声波声能传入溶液,靠气蚀作用洗掉片子上的污染。但是,从有图形的片子上除去小于1微米颗粒则比较困难。将频率提高到超高频频段,清洗效果更好。
可生产性PCB采用现代化管理,可实现标准化、规模(量)化、自动化生产,从而保证产量的一致性。 可测试性建立了比较完整的测试方法、测试标准,可以通过各种测试设备与仪器等来检测并鉴定PCB产品的合格性和使用寿命。 可组装性PCB产品既便于各种元件进行标准化组装,又可以进行自动化、规模化的批量生产。另外,将PCB与其他各种元件进行整体组装,还可形成更大的部件、系统,直至整机。 可维护性由于PCB产品与各种元件整体组装的部件是以标准化设计与规模化生产的,因而,这些部件也是标准化的。所以,一旦系统发生故障,可以、方便、灵活地进行更换,迅速恢复系统的工作。 PCB还有其他的一些优点,如使系统小型化、轻量化,信号传输高速化等。


产品:振鑫焱光伏科技
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